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發布時間:2020-11-04 18:00  






電路板回收設備制造驗收標準和運行條件是什么由于廢電路板物理性質特殊,寧夏廢舊電路板回收設備,環保型電路板回收設備對廢電路板的再生加工處理采取干式粉碎、分選工藝,使其分別再生成為可回收利用的金屬粉末和樹脂纖維粉末。那么電路板回收設備制造驗收標準和運行條件是什么?
電路板回收設備制造驗收標準是分選樹脂粉內含銅量小于1%,亞興小型線路板回收設備設備處理能力400KG/H,其安全、環保相關的事項必須符合標準。在正常工況下均能安全、持續運行,操作方便、維修方便。結構緊湊,布局合理,性能穩定,噪音低。采用PLC控制**生產線均勻進料,協調運作。**生產線采用負壓送料有效降低粉塵溢出。氣流分選設備分選率高達97% 。脈沖除塵設備達99.9% 。高壓靜電分選機使分選更精細更,有效控制有色金屬流失。粉碎設備設置液壓系統,大型廢舊電路板回收設備,方便更換易損件,提高工作效率。干式電路板回收設備運行條件其電源:380V/220V,50Hz±2%,3相,5線
新型環保廢電路板回收設備、有關配套部件及控制系統裝置。保證設備工藝成熟、技術先進、經濟合理、質量可靠、易于操作和維護,有良好的可用率。更多電路板回收設備技術參數可咨詢我們。

電路板回收設備是將拆除過或者沒有拆除電子元器件的電路板進行破碎分離,把電路板中的金屬與非金屬進行有效分離。
工藝介紹:
一級破碎采用滾刀式四軸撕碎,二破采用錘式組合破碎,三級采用刀盤式磨粉機構,二級三級同時采用水冷式粉碎機箱,物料通過一級二級三級粉碎將物料制成(50-80目)粉末,再由氣流分選、比重分選、高壓靜電分選設備進行分選。本生產線處理能力大,分選效果好,耗能少一次投料多機協作完成,本生產線全部由plc控制,該機的開發不但成功的保證了回收銅的質量,又防止二次污染,經分離分選出來的銅回收率可達到98%以上,國內尚屬首例。
綠捷環保電路板回收設備本生產線對廢電路板加工采取三級粉碎,使其成為電路板樹脂纖維粉和銅粉的混合粉末,然后通過風力比重分離,高壓靜電分離將金屬粉和樹脂纖維粉進行分離的工藝路線,為防止在加工中產生粉塵污染,在氣流比重分離機后面加空氣脈沖除塵裝置,有效的解決了粉塵污染問題。
綠捷電路板回收設備降低能耗和運行成本,綠捷環保廢舊電路板回收處理系統其中包括破碎系統、粉碎分離系統、粉末分級系統以及金屬分離分選系統。
破碎系統,用于原料的預處理,將廢舊電路板破碎為長條塊狀物料;
粉碎分離系統,與所述破碎子系統密封相連,小型廢舊電路板回收設備,用于將巳經被破碎的長條塊狀物料進一步粉碎成顆粒狀粉體;
粉末分級系統,廢舊電路板回收設備價格,與所述粉碎分離系統密封相連,用于對所述顆粒狀粉體進行分級處理;
金屬分離分選系統,與所述粉碎分離子系統密封相連,用于實現金屬與非金屬組分的分離。

廢舊電路板破碎回收成套設備
1、初級破碎機
2、螺旋輸送機、二級破碎機
3、分選機10等多臺設備組成。
綠捷環保電路板回收設備采用先進的完全物理技術回收電路板中的銅及其他稀有貴重金屬。經破碎比重分選等設備處理與分選工藝,實現了金屬與非金屬的有效分離,整個生產過程中沒有廢水、廢渣的排放,完全解決了焚燒、水洗等處理方法所帶來的嚴重二次污染問題。經實際運作檢測,具有運轉平衡、回收率高、自動化程度高、作業環境好等特點,金屬回收率穩定在99.8%以上。較好地解決了廢舊PCB板回收中的非金屬粉料的綜合應用的難題。
綠捷環保電路板回收設備實用新型操作穩定,物料輸送均勻,廢舊電路板的破碎率高,金屬銅等有用資源的回收率高,產品品位也較高,同時還極大降低了勞動強度,提高了安全因素。實現了PCB線路板環?;厥绽?。

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