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發布時間：2021-05-02 13:23
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高爐液壓泥炮設備是高爐生產的重要設備,在高爐鐵口放完鐵后,泥炮通過液壓缸將炮泥注入鐵口中,將鐵口堵住。泥炮的驅動方式為液壓驅動,由于泥炮的重要性和高爐連續生產的需求,要求液壓系統故障率低,以及快速準確地分析判斷處泥炮液壓系統的故障,從而減小對高爐生產的影響。新系統能夠按照轉向要求，優先向其分配流量，無論負載大小、方向盤轉速高低均能保證供油充足，剩余部分可全部供給工作裝置回路使用，從而**了由于轉向回路供油過多而造成功率損失，**了系統效率，降低了液壓泵的工作壓力。
通過對高爐液壓泥炮使用和修復過程中發現的問題進行分析,提出了泥炮的修復改進方法,重新制作打泥機構壓蓋,并增加過盈配合的銅套,改進了打泥油缸缸體與活塞、后端蓋處與活塞桿的連接形式；液壓泥炮的效果是能夠敏捷**阻塞放鐵后的出鐵口，使高爐快速進入下一循環的作業，較之機械泥炮，液壓泥炮具有重量輕、結構簡略、工作平穩、功能安穩牢靠、、操作便利、價格低廉等特色。通過增加固定螺柱和鎖緊螺母加固上蓋與鞍座的連接,修復連接端面,使鞍座和軸承蓋可重復利用；改進了回轉機構缸體與缸蓋的裝配連接方式,實踐應用結果表明該修復改進方案可以**液壓泥炮設備使用的可靠性和壽命,降低維護成本。
為了使泥炮準確、迅速堵死鐵口
1、泥炮液壓站一般只允許開啟兩臺液壓油泵，特殊情況經同意才可開啟三臺油泵，否則，會造成油箱內液壓油溫度急劇上升；
2、油箱內液壓油溫度不能高于60℃，否則會使液壓元件的密封失效，不能正常工作；
3、液壓站內照明要完好,能看清所有的設備、儀表為準。所有的信號燈、儀表應完好。液壓站內通風良好；
4、鐵口必須平整，主溝不能太高，主溝與鐵口中心距離要大于250㎜，鐵口周邊及主溝邊衛生必須搞干凈，不得妨礙泥炮工作，泥炮周邊的衛生要保證不超過土建基礎；
5、交接班、泥炮檢修后、或泥炮本身間隙較大時，開鐵口前都應試堵鐵口；
6、裝泥前，先將打泥泥塞退回到后極限位置，此時，泥塞的工作平面與裝泥口后沿平齊。在裝泥過程中，為使泥缸裝滿，可數次啟動油泵，利用泥塞向前推炮泥，直至裝滿為止（此時有炮泥從炮嘴處出，且炮泥外圓圓整光滑，否則要清理炮嘴），同時將打泥活塞前平面置于裝泥口的前沿，準備堵口用。泥缸長期在高溫區工作，并經常性的打水冷卻，冷熱交替會產生微小變形，有時也有卡鐵現象。**不能空炮堵鐵口。
液壓泥炮工作中時炮頭立即與高爐出鐵口泥套觸碰，其存有的缺點和難題關鍵有以下幾個方面一是液壓泥炮壓炮堵出鐵口時，因其前端開發部非常容易燒毀，經常會出現跑泥狀況，導致鐵口淺，高爐質量指標遭受危害。二是液壓泥炮炮頭為一個詳細構件，產生燒毀后，拆換時間長，拆換艱難，危害高爐一切正常出鐵。三是液壓泥炮炮頭與炮身聯接法蘭盤易，堵鐵口時立即掉下來，易導致高爐減風，緩解壓力堵鐵口實際操作。此泥炮液壓系統的安全控制回路的作用是控制液壓油進入液壓缸控制回路，即必須首先對安全控制回路進行操作后才能對液壓缸控制回路進行操作，否則對液壓缸控制回路進行的任何操作都不起作用。四是炮頭常用材料為ZG35或ZG45，不抗渣鐵腐蝕，拆換經常，產品成本高。
高爐液壓泥炮制造商泰安巨劍機械有限公司是一家專業爐前設備的公司，公司有自己的管理體系，堅持按標準組織生產，強化質量檢驗機制抓住影響產品質量的關鍵因素，設置質量管理點或質量控制點。我們的主要產品有：
液壓開鐵口機、液壓泥炮、液壓開堵眼機、高爐開口釬具、油缸、鑿巖釬具、冶金軋機、鐵水罐車、燒結設備、熱卷取爐筒、復合銅螺母、大型工件、異形件修復等一系列產品。
高爐液壓泥炮是鋼鐵廠爐前設備的主要機械，功能是把鐵水的出口處堵住，
KD100 型液壓泥炮技術參數
2 、泥缸容積： 0.170m
3、泥缸直徑：￠ 450mm
4、泥塞推力： 1130KN
5、打泥速度： 0.3m/s
6、炮口內徑：￠ 120mm
7、轉炮時間： 15s
8、打泥油缸直徑：￠ 300mm
9、打泥油缸工作油壓： 16MPa
10、炮身水平方向可調角度： ±3°( ±120mm)
11、炮身垂直方向可調角度： ±3.5 °( ±140mm)
12 、轉臂轉角： 165°
13、轉炮油缸工作油壓： 16MPa
14、轉炮油缸額定壓力： 288KN
15、轉炮油缸直徑：￠ 160mm
液壓泥炮KD100廠家泰安巨劍機械有限公司歡迎新老客戶來司考察合作，我們秉承“誠實守信，求真務實”的經營理念，以與“廠家和客戶共同發展”為指導思想，樹立了良好的市場和品牌形象。并以“質量才是硬道理、穩定可靠的質量是企業的生命力”做為我們永遠的質量標準，我們質量保證，售后保證，歡迎合作！高速運轉時，泵壓力稍有**，但由于泵的磨損及內泄，容積效率顯著下降，很難達到額定壓力。
