鋼絲吸塵器管生產(chǎn)線常用指南,凱潤塑料機械公司

⑤操作過程中應巡回檢查減速分配箱和主機簡體內(nèi)有無異常響聲。異常噪聲若發(fā)生在傳動箱內(nèi)，可能是由于軸承損壞和潤滑不良引起的。若噪聲來自機筒內(nèi)，可能是物料中混人異物或設定溫度過低。局部加熱區(qū)溫控失靈會造成固態(tài)過硬物料與機簡過度摩擦，也可能為螺桿組合不合理。如有異常現(xiàn)象，應立即停機排除。檢查機器運轉中是否有異常振動、憋勁等現(xiàn)象，各緊固部分有無松動。

⑥注意檢查溫控、加熱、冷卻系統(tǒng)工作是否正常，水冷卻、油潤滑管道暢通，而且無泄漏現(xiàn)象。檢查機頭出條是否穩(wěn)定均勻，有無斷條阻塞、塑化不良或過熱變色等現(xiàn)象，機頭料壓指示是否正常穩(wěn)定。在采用安裝過濾板(網(wǎng))時，機頭壓力一般應小于12. 0MPa,擠出機過濾網(wǎng)應根據(jù)工藝要求合理選用并定期更換。

⑦檢查排氣室真空度與所用冷凝罐真空度是否接近一致，前者若明顯低于后者，則說明該冷凝罐過濾板需要清理或真空管路有堵塞。在機器運轉中發(fā)現(xiàn)機頭漏料時應及時停機檢修，裝機頭時要注意裝緊，以免開車擠料時將機頭擠出。

⑧擠出機停機時，機筒內(nèi)除烯烴類物料外，對熱敏性塑料(如聚乙烯)必須將機筒的剩料擠出。停機后應做必要的清理和檢修，停機時間長時要做好各部位的防銹工作。

用PVC粉料生產(chǎn)PVC透明軟管時一般可采用錐形雙螺桿擠出機或者嚙合型異向旋轉平行雙螺桿擠出機。因雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，并且比單螺桿擠出機有更好的混煉、排氣、反應和自潔功能，而且還具有摩擦產(chǎn)生的熱量少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機簡內(nèi)停留時間不長、混合均勻的特點。

雙螺桿特別適合于加工熱穩(wěn)定性差的塑料或物料的共混料。但如果是采用外購PVC透明粒料生產(chǎn)軟管，而且管材不是很大時，則選用單螺桿擠出機較劃算。

(1)擠出機生產(chǎn)線車間，在場地允許的條件下，應盡量建在離鍋爐房和變電所較遠的

(2)生產(chǎn)車間內(nèi)設備布置整齊，中間留出通道，方便貨物運輸和消防車的出人。(3)生產(chǎn)所用原料和成品要整齊地堆放在通道兩側，不許阻塞防火及應急設備通道。

(4) 車間附近要設置消防工器具和沙土等物品，擺放整齊，不許隨意移動位置，外而掛有“消防工具，不許亂動”標牌。

(5)車間附近有變壓器或總電源控制室時，要設置防護網(wǎng)(欄)，并且掛上“請勿靠近”

(6)各種電線及車間內(nèi)設備用電導線不能隨意亂拉，更不允許在導線上搭、掛和勾各種

(7)生產(chǎn)車間照明應符合要求，操作工的操作施工現(xiàn)場內(nèi)應無黑暗角落。

(8)，車間內(nèi)要有良好的通風設置，工作環(huán)境不允許有粉塵飛揚現(xiàn)象。注意:防止有粉塵與空氣和蒸汽混合濃度超標情況發(fā)生，這時遇火花容易引起;樹脂和增塑劑揮發(fā)物在空氣中超過一-定數(shù)量時，對人體有害，遇有此種情況發(fā)生時，要立即打開各通風裝置，排除污染

(9) 進入生產(chǎn)車間的生產(chǎn)工人要穿好工作服，工作服應干凈并穿戴整齊。

(10) 外來人員不許進人生產(chǎn)車間。)如必須要進車間時，應有車間人員帶領。

(11)設備維修時，應盡量不在車間內(nèi)電焊或用清洗零件，必要時應有專人在場監(jiān)護，(12)車間內(nèi)生產(chǎn)時，不許有明火，不許吸煙，不許堆放、品。

(13)車間內(nèi)停產(chǎn)維修時，在電源控制部位要掛上“有人工作不許合閘”標牌。

(14)車間內(nèi)不許打鬧，不許大聲喧嘩。

(15)車間內(nèi)外的排風簡要定期做好除污清潔工作，油污積存容易引起火災。