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發布時間:2021-04-26 16:29  
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高爐液壓鑿巖機在啟動前檢查蓄能器的充氣壓力是否正常;檢查沖洗水壓和潤滑空氣壓力是否正確;檢查潤滑器里是否有足夠的潤滑油,供油量是否合適;檢查油泵電機的回轉方向。 鑿巖時應該把推進器擺到鑿巖位置,使前端抵到巖石上,小心操縱讓鑿巖機向前移動,使鉆頭接觸巖石;開孔時,先輕輕讓鑿巖機推進,當釬桿在巖中就位后,在操縱至全開位置。
鑿巖機若不能順利開孔,則應先操縱鑿巖機后退,再讓鑿巖機前移,重新開孔。在更換釬頭時,應將鉆頭輕抵巖石,讓液壓鑿巖機馬達反轉,即可實現機動卸纖頭。 液壓元件的檢修只能在清潔的條件下進行,連接機構拆下后,一定要用清潔緊配的堵頭立即塞上。液壓系統的機構修理后的鑿巖機重新使用之前,必須把液壓油循環地泵入油路,以清洗液壓系統的構件。應定期檢查潤滑器的油位和供油量;定期對回轉機構的齒輪加注耐高溫油脂;定期檢查潤滑油箱中的油位,清除油箱內的污物和雜質。
鑿巖機進入正常鑿巖狀態。在鑿巖時如發生卡釬現象
回轉油壓隨著回轉阻力的增加而升高當回轉油壓超過調定值后推進單向壓力
調節閥20起作用使推進壓力降低推進力相應減少使鉆具鑿入巖石的深度減
少或停止鉆進當推進壓力降到5.5M
pa以下時液動換向閥14在彈簧力的作用
下復位使鑿巖機的沖擊能降低一半當推進壓力繼續下降到3.5Mpa以下時
液動換向閥18回至右位工作沖擊器停止沖擊只有回轉機構繼續回轉以使釬
桿脫離卡釬狀態。當釬桿脫離卡釬后回轉壓力降到推進壓力調節閥20調節值
以下時推進油壓機恢復。
加工制造方面 據有關綜采工程技術人員反映,國產液壓支架的工藝技術、服務年限、使用性能、所用材質到目前為止尚未達到。1979年引進100套支架的技術水平。如結構材料:德國采用ST52材料其屈服極限為500 MPa,而我國使用16 Mn材料屈服極限僅為350 MPa;閥類:國外一直使用銅合金閥殼和高強度不銹鋼閥芯,我國則是45#鋼加表面熱處理;在加工工藝上:國外油缸內壁是復鍍,國產則為不鍍,導致立柱在使用過程中過早出現斑點,劃傷等密封漏液現象,影響支護效果。