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發布時間:2024-09-07 03:14  








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鍛件是一種加工流程。鍛件是金屬被施加壓力,通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件過程建造了精致的顆粒結構,并改進了金屬的物理屬性。在零部件的現實使用中,一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。
鍛件需要每片都是一致的,沒有任何多孔性、內含物或其他的瑕疵。這種方法生產的元件,強度與重量比有一個高的比率。
鍛件的優點有可伸展的長度;可收縮的長度、可伸展的橫截面;可改變的長度、可改變的橫截面。
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不銹鋼鍛件冷成型加工常見問題及處理措施
有些成型工藝會使金屬與模具間有滑動接觸,成型過程中的局部高壓會使保護不銹鋼鍛件的鈍化膜破壞;而且還有可能發生把無保護層的不銹鋼表面冷焊到工具表面的危險,該焊點在下一步滑動中斷裂;已經沾染碎屑的工具、模具表面會在不銹鋼表面上造成嚴重劃傷。所有這些都需要對設備、工具和模具進行精心保養和維護 以保證其完好;同時要求操作人員熟練操作工藝,謹慎操作,避免上述問題的發生。
不銹鋼具有較高的強度,其中奧氏體不銹鋼還具有明顯的冷作硬化特性,如果在冷成型過程中,變形量過大,會導致鍛件開裂,嚴重的甚至會損傷模具和機器設備。因此,在加工過程中,應該檢測原材料的硬度,并保持合理的變形量,在保證產品質量的情況下,滿足生產效率的需求。
不銹鋼工件在冷加工成型后,表面鈍化膜會受到損傷,同時還會黏附沖壓用潤滑油、模具及其他金屬的碎屑等,很容易造成 銹蝕現象。為了使成型后的工件具有良好的不銹性和光潔度,還要對其進行清洗去油污和鈍化處理,有條件的還可以使用塑料膜保護工件表面。
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鍛件鍛后控溫冷卻方式有哪些?
根據非調質鋼種類和鍛件內部金相組織和力學性能要求,其控溫冷卻方式有:
1.箱內堆冷:鍛件鍛后直接在料箱內自然空冷,一般是硬度范圍要求較寬的非調質鋼零件。
2.傳送鏈散冷:鍛件在傳送鏈上級慢冷卻,傳送鏈長度由冷卻速度確定。
非調質鋼制造的零件,經過控溫冷卻方式冷卻后,零件硬度合格、金相組織合格,可以直接使用。但出現下列情況(種類)必須通過熱處理返修后才能使用:鍛造加熱溫度偏高,晶粒度處的鍛件;坯料重復加熱超過兩次的鍛件;鍛造設備出現故障,生產不正常鍛件;未經控溫冷卻線冷卻鍛件;出現有較多粒狀貝氏體,金相組織不合格鍛件;硬度偏高或偏低不合格鍛件。
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