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發布時間:2024-10-28 02:00  








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鍛造鍛件時熱傳遞的基礎知識
熱傳遞是物體相互之間或同一物體內部熱能的傳遞。溫度差是熱傳遞的必要條件。物體間或物體內部各部分之間只要存在著溫度差,就必然會產生熱試的傳遞。
熱處理操作中的加熱、保溫和冷卻的過程,都是熱量傳遞的過程。為了準確地控制加熱和冷卻的速度,控制保溫時間及減少在此過程中的熱量損失,有必要學習傳熱學基礎知識。
熱傳遞是一種復雜的物理現象。熱傳遞的基本方式有三種:傳導、對流和輻射。
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鍛造鍛件時退火的種類?
再結晶退火:再結晶退火又稱為中間退火。它是指將冷塑性變形加工的鍛件加熱到再結晶溫度以上,保持適當時間,通過再結晶使冷塑性變形過程中產生的晶體學缺陷基本消失,重新形成均勻的等軸晶粒,以消除形變強化效應和殘留應力的退火工藝。
再結晶退火就是利用材料冷塑性變形后,加熱時的再結晶現象,使被拉長、壓扁或破碎的晶粒變為均勻的等軸晶粒,來達到消除加工硬化,恢復塑變能力,以利于進一步變形加工的目的。
均勻化退火:又稱為擴散退火。以減少鍛件化學成分和組織的不均勻性程度為主要目的,將其加熱到高溫并長時間保持,然后緩慢冷卻的退火工藝。
均勻化退火的加熱溫度,一般選在鋼的熔點以下100~2OO℃,通常為1050~1150℃,保溫時間一般為10~15h,以保證擴散充分進行,達到消除或減少化學成分或組織不均勻的目的。由于均勻化退火的加熱溫度高、時間長,晶粒必然粗大。為此,必須再進行一次完全退火或正火,使組織重新細化。
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鍛件模具的涂鍍層技術的種類很多,用于提高模具壽命的工藝方法主要有電化學沉積(電鍍)工藝和熱噴涂工藝。
電化學沉積(電鍍)工藝
電化學沉積工藝是用電化學方法在金屬或非金屬工件表面沉積一層或多層金屬鍍層、合金 鍍層或復合鍍層的技術。通常,具有導電能力的工件(模具模膛)放置在電解質中,接陰極,在外 加電流作用下,溶液中的金屬離子或Cr離子在工件(陰極)表面發生還原反應,使金屬沉積在工 件(模具模膛)表面。這一過程又叫電沉積,俗稱電鍍。
電鍍作為表面強化技術在模具上的應用 首推鍍餡層,它具有耐磨、減磨、耐熱、耐腐蝕和低摩擦系數等優點。鍍硬餡層既可以作為模具的 耐磨層,又可以用于模具修復。由于電鍍層與模具鋼的線膨脹系數差異較大和與基體金屬結合 力的限制,不能用于急冷、急熱的熱作模具,一般可用于受力較小的冷作模具。此外,電刷鍍Co- N、C。- Mo鍍層、化學鍍Ni-P鍍層、Ni-SiC、Ni-B彌散鍍層,用于模具表面都有提高模具壽命的作用。
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