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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件檢查

機械性能檢查  一般鍛件的機械性能檢查包括檢査硬度、確定強度指標以及塑性指標、韌性指標等。對一些重要鍛件，為了解在持久載荷作用下的性能和往復載荷作用的能力， 還要進行持久、蠕變和疲勞試驗。       

殘余應力檢查  在鍛造生產過程中，由于變形不均、溫度不均、相變不均等都會引起內應力，終存留在鍛件內部的內應力即殘余應力。當鍛件內部存在過大的殘余應力時，不但在機械加工時，由于殘余應力失去平衡而使 工件產生變形，影響裝配。

而且在使用過程中，由于殘余應力和工作應力疊加還會造成零 件失效，以致損壞整臺機器。因此某些重要鍛件，如發電機護環技術條件規定殘余應力不 得超過屈服強度的20%。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

在鍛造生產中，金屬壞料鍛前一般均需加熱，其目的是：提高金屬塑性、降低變形抗力、使之易于流動成形并獲得良好鍛后組織。

因此，鍛前加熱是整個鍛造過程中的一個重要環節，對提高鍛造生產率，保證鍛件質量以及節約能源消耗等都有直接影響。金屬坯料的加熱方法，按所采用的熱源不同，可分為火焰加熱與電加熱兩大類。    

火焰加熱是利用燃料（煤、焦炭、重油、柴油和煤氣）在火焰加熱爐內燃燒產生含有 火量熱能的高溫氣體（火焰)，通過對流、輻射把熱能傳給坯料表面，再由表面向中心熱傳導而使金屬坯料加熱。

在加熱溫度低于600?700°C時，坯料加熱主要是靠對流傳熱。所謂對流傳熱，它是通過火焰在坯料四周不斷流動，借助高溫氣體與坯料表而的熱交換，把熱能傳給金屬坯料。當加熱溫度超過700?800°C時，坯料加熱則以輻射傳熱為主。

在鍛造生產中，鍛件在鍛造成形與冷卻、切邊、沖孔、熱處理等工序及其傳遞過程中，由于冷卻不均、局部受力、碰撞等原因，經常會產生彎曲、扭轉等變形；有些鍛件，如細長軸類鍛件、帶薄法蘭盤鍛件，落差大的鍛件等，由于其形狀的特點，更容易出現這種情況。

如果這種變形超出了鍛件技術條件的允許范圍，鍛件便要報廢。校正就是把這種變形矯正過來，使鍛件的形狀尺寸符合要求。

校正有時可以不用模具，例如對某些長軸類鍛件，將鍛件支持在油壓機工作臺的兩塊V形鐵上，用油壓機壓頭上的鐵進行校直。但是一般來說，校正大多是在校正模內進行，在模具內校正，還可以使鍛件因欠壓而增加的高度方向尺寸減小。