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發布時間：2021-10-26 10:25
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真空烘干機,低溫回轉雙錐干燥機
生產粉體材料的企業，尤其是生產電極材料的企業，部分的產品需要在粉體材料顆粒表面進行包覆或摻雜一些改性物質。進行包覆和摻雜所用的工藝往往是濕式包覆(粉體材料和改性物質在溶劑中混合攪拌)，濕式包覆后的物料往往使用雙錐干燥機進行干燥。
為了能夠達到比較好的包覆或摻雜目的，添加的改性物質往往具有一定的粘度，導致雙錐干燥機中的物料具有一定的黏性。物料在加熱真空干燥過程中，很容易黏附在雙錐干燥機的內表面。一方面造成物料的損失，另一方面因為無法判斷黏附量的多少，影響批次間物料質量的穩定性。
交聯聚乙烯雙錐回轉真空干燥機
SZG雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水汽。通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下，內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。
一步法烷交聯聚乙烯電纜料雙錐回轉干燥機搖罐產品概述
干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點。
干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。
為防止干燥塔產生粘壁現象，本裝置設有特殊的結構，有效地杜絕產品的粘壁現象。
特有的成品風送系統將干燥成品與系統內的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結塊的可能性.
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雙錐回轉真空干燥機工作原理：
由于罐體內處于真空狀態，各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化，且罐體的回轉使物料不斷地上下、內外翻動，物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導的熱量，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，并能達到均勻干燥的目的。
濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
雙錐回轉真空干燥機優勢體現：
干燥過程在負壓條件下進行，但其過程仍非常安全，并且干燥速度快，每批產品干燥時間約為4小時；在減壓條件下進行的干燥過程，而且設定干燥溫度比較低，真空泵始終在持續工作，所以產品品質穩定；所以無粉塵飛揚；二級冷凝裝置的大面積冷卻，溶劑回收率高；加熱裝置可采用熱水、蒸汽、導熱油加熱.
