電鍍金剛石工具定制-電鍍金剛石工具-滎陽光明金剛石實業

超薄大直徑金剛石鋸片

據了解，電鍍金剛石工具，超薄大直徑金剛石鋸片采用的是微直空鍍鈦 化學鍍鎳(復合鍍)，在胎體與金剛石粘結方式上，采取的是冶金結合，而國內外其它產品采用的是微真空鍍鈦或化學鍍鎳單一性，采取的是化學結合和機械鑲嵌。

這種鋸片主要用于光熱玻璃、水晶工藝品材料加工等領域，可大幅度提高加工精度和切削效率，金剛石利用率比進口產品提高10%以上，壽命提高25%以上，年可為企業增加銷售收入一千多萬元。

改進金剛石的粒度配比

傳統配比中，電鍍金剛石工具視頻，刀頭要鋒利些，多用些粗粒金剛石，反之則用細粒金剛石。誠然如是，但始終達不到應有的工作效率。由于金剛石的硬度與彈性模量術高，在高溫燒結時很難發生塑性變形。選好配比，提供電鍍金剛石工具，提高燒結前金剛石顆粒的堆積密度，對提高刀具的磨耗比是有利的。經過多次實驗得出一般刀頭粗、中粗、細粒三種顆粒金剛石組成，其粒度比例為1：0.0227：0.071。　

采用超細粉末和預合金粉末。超細粉末有利于降結溫度，提高胎體硬度。而預合金粉末，則通過三維立體混料，大大縮短了粉末與空氣的接觸時間，防止低熔點金屬過早流失與偏析，并有利于提高燒結制品的強度，增加對金剛石的把持力。

金剛石砂輪磨損時如何修補

金剛石砂輪的特性包括金剛石磨料的種類、粒度、濃度、結合劑和形狀尺寸。今天就來說說金剛石砂輪磨損時如何修補：

由于金剛石磨料所具有的特性（硬度高、抗壓強度高、耐磨性好），使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質合金的理想工具，不但、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長，同時還可改善勞動條件。因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，如硬質合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體材料、石材等。

液態金屬及其合金對金剛石的浸潤：在高溫燒結的過程當中，電鍍金剛石工具定制，大部分的胎體為液相燒結或者部分液相燒結，粘結相對胎體中的其他組元進行浸潤和燒結，有對金剛石顆粒進行浸潤和燒結。

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