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不銹鋼;般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，這種材料的特點是延伸率相對較低（≧45%），而硬度相對較高（≦180HB），內部晶粒度等級在8.0~9.0間，與DDQ用材比較，它的深沖性能相對稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。（2）焊件需使用夾治具時，必須確保焊件的至終位置需與激光束將沖擊的焊點對準。但它與DDQ材相比有一個優點，就是BQ性相對較好，這主要是由于它的硬度稍高的緣故。

有關不銹鋼激光切割之切割穿孔技術的常見問題分析

　1、暴破穿孔——材料經連續激光的照射后在中心形成一個凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個孔。國內很多廠家出于成本考慮，在不銹鋼中降低了鉻、鎳，增加了錳的含量。一般孔的大小與板厚有關，暴破穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板暴破穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在加工精度要求較高的零件上使用，只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。

生銹的不銹鋼有安全隱患。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能，使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。對于出現白斑的情況，不銹鋼的重金屬指標一般來說是合格的，白斑生成可能是由于不銹鋼表面的保護膜被酸液改性，表面出現缺陷、孔隙或者成鹽的結果，此時表面的保護膜還能起到一定作用，不銹鋼中的其他元素不會大量釋出；而深色銹斑則是不銹鋼中的鐵被嚴重腐蝕后生成鐵的氧化物。以上兩種斑跡對于消費者來說很難去除，即使用砂紙磨，也會再生。對于白斑，工廠中專業的處理方法是用酸蝕后清洗并重新鈍化，讓表面再生一層保護膜，否則白斑將會嚴重化，終成為深色銹斑，后者將導致不銹鋼制品中的鎳和鉻大量溶出，致使有害元素指標呈陽性，并可能超標，從而對人體健康造成嚴重威脅。