北京輪胎橡膠撕碎機服務至上「多圖」

金屬撕碎機針對的物料作業有很多種，雖然撕碎機的結構簡單，但是每個部件的配合非常的緊湊，所以能夠工作平穩、撕碎的物料的大小一致。撕碎機的刀軸的轉速很低，主要是依靠轉軸上的刀片對物料進行撕裂和剪切的作用力來進行碎料工作的，所以刀軸需要較大的動力，那么它的動力是通過什么控制的呢？

金屬撕碎機的主要構成部分就是機架、電機、減速機、刀軸、刀片，它們是缺一不可的組合，撕碎機在對物料進行撕碎作業的時候，需要很大的動力，由于金屬物料的硬度較高，所以撕碎的難度也就相對較大，所以轉軸的速度不能過快，只能通過平穩的低轉速來對金屬物料進行撕碎機，也就是我們說的低轉速大扭矩。那么這樣的效果是怎么實現的呢？這就是減速機的作用了，只有電機的高轉速通過減速機的作用，將低轉速大扭矩的動力輸送給刀片轉軸，讓轉軸和刀片有足夠的動力對金屬物料進行撕碎。

所以說刀片工作時的穩定動力是通過減速機帶來的，所以減速機的作用是比較重要的，在撕碎機進行生產的時候就需要配置質量可靠的減速機，這樣才能在撕碎作業的時候，不會出現動力的丟失影響生產量，更嚴重的會使電機發熱量大或是燒毀電機，所以在選用減速機的時候需要選擇品牌可靠的。

樹枝撕碎機是粉碎各種樹枝、樹干、果樹樹枝農作物的機械設備，這些材料在傳統處理方式中，基本作為廢料進行堆積、填埋處理。樹枝粉碎機處理之后，可以進行二次利用，變廢為寶，不僅解決了這些木材的堆積問題以及時間長對周圍環境因為漚肥造成的環境污染問題，同時木材二次使用還減少了林木的開采，并且將各種廢棄無價值木材資源利用起來，充分體現廢物再利用的價值。

樹枝撕碎機，又稱移動樹枝粉碎機、果樹樹枝破碎機，該設備采用移動式木材粉碎機方案，綜合了可移動、柴油動力、自動喂料、木材粉碎等多個生產步驟，結合傳統木材粉碎機的粉碎原理，在設備基礎上完善制作成了樹枝粉碎機，樹枝粉碎機可以將木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投資少、耗能低、生產率高、經濟效益好，使用維修方便等優點。

金屬撕碎機相比金屬破碎機有哪些不同？

1.金屬破碎機采用錘式打擊破碎，設備噪音大，而金屬撕碎機采用的電機配合減速機進行驅動，提高扭矩，運轉速度低，無噪音;

2.金屬破碎機采用錘式打擊破碎，用于金屬廢料的細碎，而金屬撕碎機進料口大，撕碎動力強，主要用于各種大體積物料的粗碎處理；

金屬撕碎機，屬于廢舊金屬破碎分選設備，設備結構主要包括撕碎箱體，箱體內兩根并列平行設置的撕碎主軸，與主軸傳動端依次連接聯軸器、減速機、電機，套接固定于主軸上并間隔排列多個刀片組，每個刀片組由兩塊刀片咬合疊加構成，相鄰刀片組間設置有軸套使刀片組之間相互間隔，兩根主軸上的刀片組相互交錯排布，金屬撕碎機能輕松撕裂各種5mm左右的金屬薄板、彩鋼瓦等，撕碎范圍大。除了廢鋼、廢鋁之后，該設備還能輕松粉碎塑料、橡膠、木材等物料，設備占地面積小，工作穩定，投資規模小。

金屬撕碎機是通過錘頭高速旋轉打擊破碎，將廢舊金屬處理回收的設備，其中設備錘頭原料采用火車輪鋼筋鍛打而成，硬度高韌性好，經濟耐用，錘頭呈秤砣形，在設備運轉過程中，金屬廢料被錘頭的高速旋轉錘打揉搓成團，蕞終形成顆粒由金屬粉碎機底部篩板排出，在物料揉搓成團過程中，金屬表面的油漆、鐵屑均被強制脫落，在物料后續的分選過程中，通過磁力分選機，進行完全分離，破碎過后得到的金屬顆粒干凈無雜質，呈花生米粒大小。

金屬粉碎機生產線是以金屬粉碎機主機為核心進行設備拓展，加入上料機、輸送帶、磁力分選機、振動篩、除塵器等設備，輸送機上料快，提高工作效率，實現作業自動化，其中上料機、輸送機保證了生產過程的連貫性，磁力分選機完成廢鐵和非鐵材料的分選，除塵設備完成金屬粉碎機的除塵作業，整套設備共同組合作業，簡化人員操作流程，減少了人工和各方面的成本，經過金屬粉碎機處理后的物料運輸成本降低70%，利潤單價提高至少30%以上，去漆效果達到95%以上，產量高，利潤空間大。