山東彬豪精密鋼管廠-精密鋼管廠-汕尾精密鋼管

精密鋼管廠家生產技術優勢

(1)生產：用傳統的方法生產一根內徑420毫米，光亮精密管，12米長的精密鋼管需154小時，精密鋼管廠家，用冷軋方法生產只需4分鐘。

(2)率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，汕尾精密鋼管，在切削過程中，精密鋼管廠，毛坯管由于自重產生撓度，致使滾壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。率只能達到60%左右，而用冷軋方法生產，率可達95%以上。

(3)金屬利用率高：用傳統的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉軋方法生產時，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。

(4)能改善精密鋼管的機械性能：用拉軋方法生產，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使精密鋼管的強度限大為提高。一般在精密鋼管內層強度限提高達60%。

軸類零件用精密鋼管的加工要求

軸類零件用精密鋼管要求：

(一)軸類零件的精密鋼管 軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以精密鋼管為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。

(二)軸類零件的精密鋼管材料 軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規范(如調質、正火、淬火等)，以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。

我們常常聽到商家在對精密鋼管等精密鋼管制品的加工過程中，尤其是進行焊接加工的過程中都會使用到氮氣，可能許多朋友并不了解，為什么在精密鋼管焊接時需求使用到氮氣，下面無錫精密鋼管出產廠家就跟我們科普一下。

氮氣在精密鋼管中的作用首要體現在精密鋼管基體結構，力學功能和耐腐蝕性三個方面。研究標明，氮是一種十分激烈地構成和安穩奧氏體并擴大奧氏體相的元素。它能夠代替精密鋼管中的部分鎳，下降鋼中的鐵素體含量，使奧氏體更安穩。即便在冷加工條件下，也能避免有害金屬間相的分出，避免馬氏體相變。

氮氣對精密鋼管力學功能的影響首要表現在：氮氣顯著進步了精密鋼管的強度而不下降材料的塑性耐性;氮能夠進步精密鋼管的抗蠕變性，疲勞性，耐磨性和屈從強度。作為進步耐腐蝕性的元素，氮能夠在孔中構成NH 4 ，消除產生的H ，抑制pH值，從而抑制點蝕和金屬在孔中的溶解速率的發生，并改善局部腐蝕功能。

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