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發布時間:2021-03-12 11:07  





不銹鋼退火酸洗新工藝的關鍵性步奏有哪幾個? 1)控制性氧化氣氛下的快速加熱段,在這里,氧化晶核和一層薄的氧化膜形成; 2)退火段,完成冶金學的轉化(得到要求的力學性能、晶粒尺寸、碳的固熔等等),該退火在非氧化氣氛(氮氣)下進行,以限制氧化層的生長;3)在非氧化氣氛下的冷卻段,冷卻速率能避免碳化物析出; 4)有效的電解除鱗段; 5)輕微的化學酸洗段,可以減少對環境影響和產生鈍化的表面。要獲得較好的表面,該步驟可以免去。

對不銹鋼零件進行鈍化處理的4個建議方案(1,2)
方案1:含碳量大于0.4%的高碳、鉻含量不小于17%的不銹鋼,不銹鋼廚房設備,Cr13型、Cr17型,例如,溶液中含有66%的硝l酸20%~25%(體積比),重鉻酸l鈉(質量比)(2.5±0.5)%,處理溫度49~54℃,處理時間為20min。 方案2:奧氏體鉻不銹鋼,例如,Cr18型、Cr23~25型,溶液配方為溶液中含有66%的硝l酸25%~45%(體積比),處理溫度21~32℃,處理時間為30min。

不銹鋼焊接工藝的4大焊接要求詳細介紹
焊接飛濺。焊接飛濺與焊接工藝有很大關系。例如:GTAM(氣體保護鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒有飛濺。但是,采用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數使用不當會造成大量飛濺。出現這種情況時,必須調整參數。如果要解決焊接飛濺的問題,焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表面或帶來輕微損傷。


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