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發布時間:2021-09-27 03:46  
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拉擠成型玻璃鋼制品的特點
(1)強度高拉擠型材的拉伸強度為150~300MPa,彎曲強度達200~300MPa,經1000h人工加速老化后的彎曲強度保留率可達78%。
(2)變形率低 玻璃鋼拉擠型材經1000h人工加速老化后長度變化為 0.03%,寬度變化率為-0.07%。因此用該拉擠型材制做制品的幾何形狀及尺寸可保持長期穩定。
(3)熱變形溫度高 拉擠型材的熱變形溫度為186℃,高溫下不軟化,-60℃不變脆,保證了各種環境溫度下的正常使用。
四、存在的問題及改進反向
由于多品種生產的需求,對系統適宜性的要求較高。目前本系統的模其裝夾形式尚不理想,需要改進。系統的電控系統仍為傳統模式,不符合當前流行的集成化要求;且系統的調控方式均為手動調節。我們采用P 比來實現電控系統的集成化,在此基礎上改進控制方式,以數控代替手動調節,使系統的運動的平穩性得以提高,且操作更簡單,控制更梢確。針對工藝中連續平穩不間斷牽引的特點,系統采用了以兩個夾持機構交替牽引的方式進行工作。并可將系統的檔次加以提高。
玻璃鋼拉擠成型工藝
拉擠工藝是一種連續生產復合材料型材的方法,它是將紗架上的無捻玻璃纖維粗紗和其他連續增強材料、聚脂表面氈等進行樹脂浸漬,然后通過保持一定截面形狀的成型模具,并使其在模內固化成型后連續出模,由此形成拉擠制品的一種自動化生產工藝。利用拉擠工藝生產的產品其拉伸強度高于普通鋼材。如今歐美日等先進發達國家,已經大量采用玻璃鋼來代替鋼材、鋁材及木材,應用在玻璃鋼拉擠設備、玻璃鋼管道纏繞設備、玻璃鋼電纜管纏繞設備、玻璃鋼化糞池纏繞設備等領域。表面的富樹脂層又使其具有良好的防腐性,故在具有腐蝕性的環境的工程中是取代鋼材的產品,廣泛應用于交通運輸、電工、電氣、電氣絕緣、化工、礦山、海洋、船艇、腐蝕性環境及生活、民用各個領域。
玻璃鋼拉擠設備
大體上講按照預浸料通過模具時的狀態,可把模具分成三個區域。增強材料以等速穿過模具,而樹脂則不同。在模具入口處樹脂的行為近似牛頓流體,樹脂與模具內壁表面處的黏滯阻力減緩了樹脂的前進速度,并隨離模具內表面距離的增加,逐漸恢復到與纖維相當的水平。預浸料在前進過程中,樹脂受熱發生交聯反應,黏度降低,黏滯阻力增加,并開始凝膠,進入凝膠區。玻璃鋼拉擠設備介紹包括:液壓式和履帶式兩種一、液壓牽引玻璃鋼型材拉擠設備:包括模具架、液壓站、牽引機和運行溫控電控箱。逐漸變硬,收縮并與模具脫離。樹脂與纖維一起以相同的速度均勻向前移動。