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發(fā)布時間:2020-11-16 02:06  







前處理過的工件質量,由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同,其質量當有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時間內再次生銹,一般應在前處理后幾道工序,進行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應將已磷化的工件進行干燥,去其表面水分。小批量單件生產,一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業(yè),一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。噴粉涂裝的組織生產對于小批量工件,一般采取手動噴粉裝置,河北涂裝設備,而對于大批量工件,一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉,把住質量關是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致,防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。在涂裝生產線引這一工序,還應注意工件之掛鉤部分,在進入固化之前,應盡可能將附著其上的粉末吹掉,防止掛鉤上之多余粉末固化,有的對固化前去掉余粉確有困難時,應及時剝離掛鉤上已固化之粉膜,從而確保掛鉤導電良好,以利下批工件易于著粉。 
一般來說,乳化頭的形式,剪切速率,定轉子結構,乳化時間,乳化循環(huán)的周期等因素,都影響著物料的乳化效果。其中高速攪拌乳化機剪切作用的強弱直接影響到物料的終的細度。
據分析,物料的剪切細度主要與定轉子鋒利程度,材質的硬度,定轉子之間的縫隙,切割的兩刀口的相對運動速度及允許通過的粒徑等有關,通常情況下,這幾個因素都是相對穩(wěn)定的,因此,兩刀口的相對運動速度便是對剪切細度影響突出的一個因素了,具體表現(xiàn)為轉子的圓周線速度(因為定子是不動的),該線速度高,則對徑向流動的流體的切割或撞擊的密度就高,因而細化作用就強,反之亦然。但該線速度不是越大越好的,線速度過大常常會有破乳的情況發(fā)生,或是線速度過大產生熱量無法發(fā)散的話,反而影響物料的分散,使結果更不理想。


4、使用靜電噴涂設備過程中不出粉或一通氣就一直出粉
原因:高壓空氣中有水,且工作環(huán)境溫度太低,電磁閥閥芯被凍住,生產設備涂裝,特點是主機工作指示燈顯示正常,電磁閥不動作(新發(fā)現(xiàn))。
建議:用電吹風給電磁閥加熱化開,并解決水分和溫度問題。
5、使用靜電噴涂設備過程中出粉過多
原因:射粉氣壓太高,涂裝設備銷售,或者流化氣壓過低
建議:適當調整氣壓
6、使用靜電噴涂設備過程中出粉時多時少
原因:粉末流化不正常,一般是流化氣壓過低,粉末沒有流化
建議:調整流化氣壓
7、使用靜電噴涂設備過程中噴槍麻手
原因:整個系統(tǒng)(主機、工件)的接地線接地不良
建議:系統(tǒng)接地線必需良好接地
8、使用靜電噴涂設備過程中人體充電
原因:噴槍接地線沒有良好接地,人體吸收的靜電電荷不能及時泄放而積累
建議:檢查噴槍握把接地線
企業(yè): 濰坊眾創(chuàng)涂裝設備有限公司
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