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發(fā)布時間：2020-12-28 19:52
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山西慧達(dá)澳星科技有限公司為您介紹：煤礦用縱撕檢測
我公司主要從事：皮帶撕裂檢測、縱向撕裂檢測、縱向撕裂監(jiān)測、皮帶縱向撕裂、縱向撕裂保護(hù)裝置、輸送帶撕裂檢測、縱撕檢測等。精}
本設(shè)備可以減少輸送帶縱向撕裂事故擴大隱患，將損失降到下程度。縱向撕裂的檢測和識別全部智能化， 自動識別、自動報警。產(chǎn)品具有靈敏度高、可靠性高、結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝檢修、適合煤礦井下惡劣環(huán)境等特點。
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無人值守：設(shè)備調(diào)試完成后，無需人員操作和看管，自動根據(jù)皮帶運行情況進(jìn)行啟動和停止。
智能識別：利用軟件算法實現(xiàn)對皮帶表面損傷情況進(jìn)行實時的自動判斷和分析,對輸送帶表面 脫膠、劃傷、撕裂等損失分別作出識別判斷，給出不同報警處理。
實時監(jiān)控：皮帶運行運行狀態(tài)實時顯示在電腦屏幕，用戶可流暢觀看輸送帶的表面圖像。
山西慧達(dá)澳星技術(shù)有限公司是一家專注于開發(fā)提升大宗物料輸送系統(tǒng)效率和安全性的無損檢測設(shè)備，依靠自主研發(fā)和持續(xù)創(chuàng)新成為該行業(yè)的技術(shù)開創(chuàng)者和領(lǐng)xian者。
皮帶縱向撕裂冷硫化修補通常采用冷硫化膠水配合修補條進(jìn)行現(xiàn)場處理，其中冷硫化膠水起連接皮帶與修補條的粘接作用，修補條則負(fù)責(zé)貼合整個撕裂部位，防止傷口擴大化的同時，保護(hù)皮帶的平穩(wěn)運行。
在輸送機皮帶縱向撕裂事故發(fā)生前對縱向撕裂的可能性進(jìn)行預(yù)防，將大大降低縱向撕裂事故的發(fā)生率，屬于主動式防護(hù)。近年國內(nèi)外研究和開發(fā)的皮帶縱向撕裂的防護(hù)設(shè)施有：
(1)加強裝載點的管理，勿使鋼釬、工字鋼、木材等長物料落入料倉；其次在入料口增設(shè)擋料防止大塊物料落入；
(2)吐料口使用往復(fù)式或振動給料機，取代閘門式漏斗，減少裝載點膠帶的撕裂；
(3)漏斗與輸送帶之間的落料高度或運輸轉(zhuǎn)載點的落差應(yīng)符合規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定，保證不使大塊物料對輸送帶產(chǎn)生較大的沖擊；
(4)保持漏斗或擋板導(dǎo)料槽完好，避免貨載直接砸向輸送帶；
(5)及時更換損壞或磨損過限的托輥；
(6)落實輸送機及放煤工的崗位責(zé)任制，及時調(diào)整膠帶跑偏和處理突發(fā)性的問題；
(7)落實巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患隨時處理；
(8)在初始裝料處裝上電磁除鐵器，漏斗面上增加格柵等。
