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在上述溫度、濕度要求以外的環境，不建議用戶施工打膠。因為：

　　1、溫度過低時，膠與基材表面潤濕性降低，而且基材表面可能存在不易察覺的霧或霜，影響密封膠余基材的的粘結性。

　　2、在低溫條件下，硅酮密封膠固化速度比正常情況慢。密封膠還未能固化之前遇到接縫變化，容易引起密封膠的表面出現隆起或裂紋，影響密封膠的外觀。

　　如果用戶因幕墻工程趕工期，在冬季進行施工，需要記錄工程所在地的溫度情況，當溫度高于4℃，是可以施工的;當溫度低于4℃，不建議施工。

　　如用戶一定要在低于4℃的條件下施工，建議在使用前進行小面積打膠試驗，并進行粘接性試驗，確認粘接良好，外觀沒有問題后再大面積使用。

　　在大面積用膠過程中，一定要加大硅酮耐候密封膠的現場割膠檢驗頻次，做好質量管控記錄，保證施工質量。

1.運用：單組份聚氨酯密封膠即時可以運用，用打膠槍很容易將它從膠瓶內打出，并可用抹刀或木片修整其外表。

2.粘住時刻：聚氨酯膠的固化進程是由外表向內開展的，不一樣特性的聚氨酯膠表干時刻和固化時刻都不盡相同，所以若要對外表進行修補必須在密封膠表干前進行

（酸性膠、中性透明膠通常應在5-10分鐘內，中性雜色膠通常應在30分鐘內）。假如采用分色紙來覆蓋某一當地，涂膠后，必定要在外皮形成前取走。

硅酮耐候密封膠在施工中起泡的原因是多方面的，是比較復雜的，很難用一種方法，一種結果來判定起泡的原因。本文通過我們的技術人員在工作中摸索出的經驗，對各種施工條件下的起泡現象作一些具體分析。

1．注膠時裹進了空氣：

硅酮耐候膠一般都在工地完成注膠工作，作業條件較差。工人站在腳架上面注膠，注膠的均勻性不易掌握，膠縫里面容易裹進空氣。施膠后膠縫表里刮壓，修整光潔，膠縫里面的墊桿一般都選用閉孔的聚乙烯泡沫棒，裹進膠縫里面的空氣不易溢出去，膠縫修整空氣壓縮后，會產生向外的隆張力，耐候膠縫一般都較寬，厚度較小，提供高位移能力的耐候膠，硬度都較低，膠未固化前很軟，壓縮空氣的隆張力把膠縫慢慢撐起泡。這種現像在能提供±25%以上膠縫位移能力的耐候膠的應用上，更容易發生。相反有些允許位移能力較低的耐候膠，硬度較高，膠未固化前比較稠。裹進膠縫里面壓縮空氣的隆重張力不易把膠撐起泡。所以，愈是能提供高位移能力的耐候膠，注膠時，更要注意注膠的均勻性。豎膠縫一般注膠可采用從下向上施膠。可克服一些起泡現象。更重要是工作操作者的熟練性和責任心。

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