立式渣漿泵廠家給您好的建議 天津中德天浩泵業(yè)

中德渣漿泵管路的連接方法

1、法蘭盤連接：每節(jié)管的兩頭有法蘭盤，用螺栓連接時(shí)中間加墊橡膠板或者石棉板

2、螺紋連接：管路兩頭有對應(yīng)螺紋，可直接連接，螺紋上纏繞麻繩、涂油

3、承插管連接：管子兩頭，一頭大一頭小，大頭向前，小頭插入大頭中，四周鑲嵌接頭填料

中德渣漿泵進(jìn)水管路安裝注意事項(xiàng)

1、泵進(jìn)水口不能有漏氣的地方，否則會(huì)不吸上或減小泵的流量

2、進(jìn)水管不能有存氣的地方，所以渣漿泵進(jìn)水管任何部位不能高于水泵的進(jìn)口，應(yīng)該水平或向下傾斜

3、如果裝有擴(kuò)散管的話，擴(kuò)散管應(yīng)為上面是直線，下面是斜線的偏心擴(kuò)散管

4、進(jìn)水管與渣漿泵進(jìn)口連接的部分一定要水平，使?jié){體平穩(wěn)進(jìn)入

5、渣漿泵進(jìn)水管的直徑和底閥不能任意減小，應(yīng)與渣漿泵入口口徑相同，可大不可小

6、渣漿泵在不影響生產(chǎn)的情況下應(yīng)盡可能短，減少彎頭等設(shè)施帶來的水力損失

7、渣漿泵的進(jìn)水管應(yīng)是各自獨(dú)立的，不能多泵合用，避免發(fā)生奪水現(xiàn)象，除非母管直徑足夠大

8、渣漿泵的進(jìn)水管應(yīng)支撐牢固，不能將重量附加到泵，造成泵的損壞

磨渣漿泵配件批發(fā)葉輪運(yùn)行不平穩(wěn)

液下渣漿泵、立式渣漿泵、磨渣漿泵配件批發(fā)葉輪運(yùn)行不平穩(wěn)。葉輪做為主要的過流部件，有個(gè)別部件動(dòng)平衡未做或未做好，終在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大的離心力，而引起振動(dòng)。有時(shí)因葉輪老化損壞后本身不平衡，也可能導(dǎo)致泵的振動(dòng)。潛水渣漿泵軸承游隙大或損壞。

軸承的老化和損壞會(huì)導(dǎo)致泵的振動(dòng)大，同時(shí)泵的軸承在軸承托架安裝時(shí)，軸承位過松，一樣引起軸承破壞和振動(dòng)。泵軸有彎曲情況。泵軸做為重要的連接件，如果出現(xiàn)彎曲，即使只是輕微的變化，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪部位也會(huì)產(chǎn)生較大的離心力。

其次就是電的方面了，要了解每臺(tái)泵電機(jī)的功率，對他的控制系統(tǒng)有一定的了解。采用機(jī)械密封的渣漿泵，必須保證軸封水的供應(yīng)。嚴(yán)禁無水運(yùn)行，否則機(jī)械密封將燒毀。如果要把立式渣漿泵箱體中的油全部排掉，可以擰下箱體下部的放油塞，將油排掉。

渣漿泵機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修渣漿泵的50 %以上, 渣漿泵機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到渣漿泵的正常運(yùn)行,

現(xiàn)總結(jié)分析如下。

(1) 渣漿泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大, 輔助密封與軸的過盈量大, 動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn), 動(dòng)、靜環(huán)磨損后, 得不到

補(bǔ)償位移。

對策: 在裝配機(jī)械密封時(shí), 軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm , 輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中, 在保證徑向密封的同時(shí), 動(dòng)環(huán)

裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來) 。

(2) 密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

對策: 油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。

(3) 轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡, 汽蝕或軸承損壞(磨損) ,這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。

對策: 可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。

渣漿泵汽蝕產(chǎn)生的原因很多，汽蝕產(chǎn)生后泵會(huì)產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)、泵出力不足，壽命受到嚴(yán)重影響

1、因渣漿泵氣蝕造成泵出力不足

泵出力不足是指揚(yáng)程和流量均為達(dá)到泵應(yīng)該達(dá)到的指標(biāo)，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有兩種

設(shè)計(jì)輸送系統(tǒng)時(shí)，沒有充分考慮汽蝕特性關(guān)系，如果其臨界氣蝕流量小于要求流量，渣漿泵在運(yùn)行時(shí)就

會(huì)在臨界氣蝕流量處發(fā)生汽蝕，使渣漿泵的揚(yáng)程大幅下降造成出力不足解決這一問題的方法：是改變管路裝置系統(tǒng)，或更換汽蝕性能更好的泵，使管路裝置汽蝕余量在要求流量處大于泵必需汽蝕余量

2、吸入管路堵塞造成渣漿泵汽蝕

渣漿泵吸入管路堵塞極易造成泵的汽蝕，也會(huì)使泵出力不足原因：大顆粒物或長纖維物料堵塞管路進(jìn)口、葉輪進(jìn)口、濾網(wǎng)進(jìn)口和泵進(jìn)口閥門損壞不能完全打開解決方法：清除堵塞物和修復(fù)泵進(jìn)口閥門

3、氣蝕狀態(tài)運(yùn)行

渣漿泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行，會(huì)使泵發(fā)生振動(dòng)和噪聲，還會(huì)使泵的壽命大幅下降渣漿泵汽蝕嚴(yán)重時(shí)泵甚至無法工作