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發布時間:2020-10-09 15:02  





橡膠注射機注射量計算公式為式中 QL——理論注射量,cm3;D——螺桿(柱塞)直徑,cm;S——螺桿(柱塞)的蕞大行程,cm。
由于螺桿(柱塞)外徑與機筒內徑之間有一個相互運動的裝配間隙,當螺桿(柱塞)推動熔料前移時,受噴嘴口直徑縮小和物料與機筒內壁摩擦等阻力影響,會有一部分料從間隙中回流。另外,熔料冷卻時會有一定收縮量需要補充。所以,注塑機的實際注射量要小于理論注射量,臨沂注塑機配件生產廠家,計算時需要用系數K值修正,注塑機配件生產廠家,K值的大小與螺桿(柱塞)的結構及參數、外徑和間隙、注射力的大小、熔料流速、背壓大小、模具結構、制品形狀和塑料的性質等因素有關。當螺桿頭部有逆止閥時,取K值為0.9;如只考慮熔料的回流時,取K值為0.97。
如果知道塑料制品的質量,在選擇橡膠注射機時,則熔融狀態下塑料的容積換算為密度。即式中 Qs——注塑機實際注射量,g;
ρr——塑料熔融狀態下的密度,g/cm3。


1.立式注塑機鎖模部分的潤滑
鎖模部件由皮帶輪、絲杠、螺母、虎鉗等組成。調整虎鉗一側上的撞塊位置與機座上的行程開關相配合,控制絲桿進給行程,山東注塑機配件生產廠家,使虎鉗達到開模與合模。因絲桿、螺母摩擦結點較小,油膜容易被擠裂,因此潤滑油應具有較好的油性,一般采用L-AN46油或HL液壓油通過油杯、油繩潤滑。
2.立式注塑機機座部分的潤滑
機座上的滑動導軌一般用鑄鐵制成。因導軌承受的負荷及速度都不大,故用礦物潤滑油即可保證一定的邊界油膜。一般用手輕輕接觸導軌面后,能在手上看到油跡即認為在導軌面上已經維持了一層油膜。


注塑機拉桿斷裂的原因——疲勞破壞
注塑機的工作過程是交變應力的過程,故任何引致應力集中的因素都可能導致疲勞破壞。如:1)軸徑變化較大的臺階處。2)過渡處缺少圓角、退刀槽等。3)表面傷痕或者加工螺紋不小心破壞光軸表面。4)螺紋表面粗糙度太大。5)螺紋長時間受壓,由于表面強度不夠而導致表面擠壓損壞(調模螺母處)。6)螺紋表面熱處理不當造成應力集中。7)材料缺陷。


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