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注塑機拉桿斷裂的原因——溫度應變導致拉斷

如果四根拉桿長短不一，例如：一條長，山東注塑機配件報價，三條短，那么較長拉桿由于急劇的溫度升高或降低所引起的熱應力，受到另三支桿的約束，處于靜不定狀態，將導致該拉桿斷裂。

橡膠注射機的故障問題分析與解決方法：

橡膠注射機故障的原因，經常是由于操作及設定上的不當而造成的，經由分析可作簡易的故障排除。

橡膠注射機鎖模力及低壓保護之調整步驟：

1.鎖模高壓設定135bar，10%；低壓速度設定20%，低壓位置設定值100mm；低壓時間設定為5秒。

2.利用調模進退建立鎖模力；以系統壓力表在關模高壓時壓力表上升蕞大值為準，可參考鎖模力油壓壓力對照表。

3.開模后將低壓位置設定為零。

4.按關模直到模具相接觸立即放開，此時動模位置假設為〝X〞，則低壓位置設定為〝X 1〞mm。

5.接著設定低壓保護寬度：低壓保護寬度為低速到低壓之距離。

6.設定低壓保護時間通常為1.2秒。

立式注塑機的加熱裝置，一般采納電加熱器，同時安置風冷機，用以調節立式注塑機的加熱溫度。為控制擠出機加熱溫度的偏差，常采納比例(P)積分(I)微分(D)溫控儀。它們的作用分別是：

①比例作用。加熱電流跟溫度偏差存在著比例關系，加熱電流愈小，溫度偏差也愈小。

②積分作用。加熱電流正比于溫度偏差對時間的積分。這樣，即便偏差非常小，在一定時間后，亦能消除該靜偏差，提升溫控系統靜態精度。

③微分作用。加熱電流比例于溫度偏差對時間的微分。那么，溫度偏差出現愈快，加熱電流相應的變化量也愈大，可提升加熱系統對外界突然干擾的能力。

因為這些作用，PID溫控儀可使擠出機的溫度偏差控制在±1℃的范圍內，電能消耗量也相應降低一半左右。

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