金利泰機械設備(圖)-QPQ鹽浴復合處理-吳江QPQ

QPQ技術特點

　1、較小的變形QPQ鹽浴復合處理技術由于工藝溫度低，在鋼的相變點以下，不會發生組織轉變，因此，與產生巨大組織應力的淬火、高頻淬火、滲碳淬火和碳氮共滲等硬化工藝相比，處理后工件的變形要小得多。

　2、低碳環保發明該工藝的德國迪高沙公司因為此工藝獲得德國環保大獎。

6、可替代多道工序，降低時間成本金屬材料經過QPQ鹽浴復合工藝處理后，在提高其硬度和耐磨性的同時還提高其耐抗i腐蝕性，因此可以代替常規的淬火(離子氮化、高頻淬火等)一回火一發黑(鍍鉻)等多道工序，大大了縮短生產周期，降低生產成本。

QPQ處理

1　產品處理以后變形小工件經QPQ處理處理之后幾乎沒有變形產生，吳江QPQ，可以有效的解決常規熱處理方法難以解決的硬化變形難題。例如：尺寸為510×460×1.5mm的2Cr13不銹鋼薄板經QPQ處理之后，表面硬大于HRC60，不平度小于0.5mm。目前，QPQ技術在眾多得軸類零件、細長桿件上應用得非常成功，有效的解決了一直以來存在的熱處理硬化和產品變形的矛盾。

2　可以代替多道熱處理工序和防腐蝕處理工序，時間周期短工件經QPQ處理后，在提高其硬度和耐磨性的基礎上同時提高其抗腐蝕能力，并且形成黑色、漂亮的外觀，可以代替常規的淬火一回火一發黑（鍍鉻）等多道工序，QPQ處理，縮短生產周期，降低生產成本。大量的生產數據表明，QPQ處理與滲碳淬火相比可以節能50%，比鍍硬鉻節約成本30%，性價比高。

QPQ技術特點

由于在570—580℃氮化以后，QPQ熱處理，工件要在350—400℃保溫15—20min，這會大大減少工件冷卻時產生的熱應力，因此QPQ鹽浴復合工藝處理后工件幾乎不變形，是變形較小的硬化技術，可以有效的解決常規熱處理方法難以解決的硬化變形難題。

在國內，QPQ處理工藝過程經有關環保部門檢測鑒定，并經全國各地用戶的實際使用證明是無公害，無污染、不含重金屬的。并用以代替電鍍等一些污染較重的工藝。

大量的生產數據表明，QPQ處理與滲碳淬火相比可以節能50%，比鍍硬鉻節約成本30%QPQ，QPQ如何分類性價比高。

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