佛山柔性FPC檢測檢測精度可達：0.005mm「彤光科技」

什么是AOI自動視覺檢測？

AOI自動視覺檢測是基于光學原理，綜合采用圖像分析、計算機和自動控制等多種技術，對生產中遇到的缺陷進行檢測和處理。東莞市彤光電子科技深耕自動化光學檢測領域十余載，積淀了濃厚的技術基礎，完全獨立自主開發的軟件獲得了業內客戶的廣泛認可。 東莞市彤光電子科技有限公司是一家高新技術企業，多年來公司研發團隊致力于液晶顯示器測試技術和視覺自動化技術的研發，公司產品及解決方案廣泛應用于液晶顯示器行業和食品藥品包裝行業。我們提供從背光模組，液晶顯示模組和觸摸屏面板的視覺檢測方案，同時也為客戶提供視覺檢測及裝配等自動化設備的定制。

那么CCD柔性FPC檢測給企業帶來了有哪些便利之處呢？

1、自動化檢測，提高工作效率，實現產品實時檢測; 2、提高檢測精度，統一檢測標準，消除人工檢測的個體差異，確保每個產品質量合格; 3、一次投入，平均成本遠小于人工成本，還能解決企業招工難問題; 4、信息存儲記錄，可對數據進行匯總分析，便于前端工序查找問題，為后續工序提供建議。 5、CCD視覺檢測系統具有檢查精度高、處理速度快，抗干擾能力強、運轉安穩等優勢，現已廣泛應用于工業自動化中，可完成商品出產中數量、臟污、標準和定位等不易控制因素的可控檢查，剔除不良品，確保產品品質。

視覺在ITO玻璃等檢測方面的應用

ITO（玻璃）線路面板檢測具體有哪些領域？隨著技術的發展，人們對電子產品交互體驗的要求越來越高，觸摸屛作為新一代電子產品輸入設備正逐步成為平板電腦、手機、電子書、GPS、游戲機等設備的新寵。觸摸屛生產工藝復雜，從上游的ITO玻璃鍍膜、光刻、IC組件加工，到中游的觸摸屛模組貼合、絲網印刷、切割，再到下游的觸摸屛模組貼合、蓋板玻璃(Coverlens)檢測，都對工藝提出更高要求，使機器視覺技術成為相關環節生產和質量檢測的必要技術。彤光電子客戶研發出的銀線檢測設備，已經成熟應用在PCB菲林檢測，玻璃銀線檢測，觸摸彈片等，助力行業設備升級，提高產線工藝水平，提升產品的質量和成品率，極大地提高了產品質量、降低生產成本

柔性FPC檢測的應用

目前柔性FPC檢測應用主要集中在電子行業，占比達36%，而近年來汽車制造、食品飲料等領域滲透率有望提升。例如，在汽車制造領域，柔性FPC檢測主要用于車身裝配檢測、面板印刷質量檢測、字符檢測、零件尺寸的精密測量、工件表面缺陷檢測、自由曲面檢測、間隙檢測等幾乎所有系統和部件的制造流程。目前一條產線大概配備十幾個柔性FPC檢測，未來隨著汽車質量管控、汽車智能化、輕量化趨勢對檢測提出更高要求，汽車產線對柔性FPC檢測技術的需求還會逐步提高。如3D視覺系統可以以高精度間隙對準每一輛車的拼接縫，并對裝配的所有車門和車身進行檢測。