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發布時間:2020-09-13 06:01  
通用熔覆設備
1.采用線性模組,運動精度高,動態性能穩定,激光切割機上門維修,結構緊湊,可維護性好;
2.線性運動軸和激光頭在機床上方,負荷沒有變化,同時避免粉塵干擾;
3.工作臺上空間較大,可以放置待修復的大型零件,也可以更換大型轉臺或變位機;
4.運動控制、激光器、送粉器等均采用集中程序控制,集成度高;
5.采用基于PC的數控系統,激光切割機故障維修,用戶界面比傳統機床面板更友好;
6.主要設備間通訊采用現場總線,集成度高,故障概率低;
7.根據應用區別,可搭配視覺定位、感應預熱等輔助設備
傳感器激光焊接機優勢:
傳感器對敏感度要求很高,激光切割機維修,對于它的焊接工藝我們也就只能選擇跟它一樣精準度的焊接機來完成,這樣才能發揮的功效,避免出現誤差。激光焊接機正逐漸取代傳統焊接機的地位,為廣大傳感器生產廠家所接受。
1、可以處理在焊接點,特別適用于需要修復的模具拋光;
2、它可以使焊接等惡劣環境長距離、高溫度、粉塵、振動等;
3、沒有影響蝕刻后焊接,氧化率低,加工零件的顏色是完整的;
4、激光可以分為時間間隔和功率,適用于多種應用場合,激光切割機維修方案,多工作臺可以同時焊接;
5、它采用先進的激光功率的實時反饋控制系統,因此,它可以避免對激光功率的電網波動造成的影響,水的溫度和氙燈老化。它可以使焊點在同樣大小和深度。

數控機床鑲鋼導軌的激光淬火技術應用
(1)預備熱處理
導軌經鍛造后,進行常規的正火及調質處理,以細化晶粒,改善組織結構,降低內應力,并為后續激光淬火做好組織準備。
(2)激光淬火設備及工藝參數
采用國產31.5kW二氧化碳激光器及激光加工機床,激光輸出功率P=900W,光斑直徑為4mm,離焦量d=240mm,掃描速度v=10m/s。
經上述工藝處理后的導軌,淬火區淬硬層深度為0.58mm,硬化帶寬為4.47mm,硬化層組織為細針狀馬氏體 部分殘留奧氏體,表面硬度為724~797HV0.1,相當于61~64HRC。
(3)磨損試驗
磨損試驗結果表明,當激光掃描淬火花紋為45°斜線(與導軌棱邊成45°斜線,(棱形)硬化面積為40%時,導軌耐磨性高。


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