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發布時間：2020-12-31 05:54
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在木屑顆粒機的操作過程中，還有許多問題需要注意。 那么在生產過程中木屑顆粒機的調節方法是什么呢？
1.調整和校正喂料器的轉速
喂料器的速度決定了喂料器的輸送能力，只要改變喂料器的速度，就可以有效地控制喂料器的輸送能力以滿足壓榨室的物料生產能力，而在正常工作。 材料生產能力受許多因素影響，例如材料質量，蒸汽質量，電壓變化等。因此，當其中一個因素隨機變化時，應隨時更改喂料器的輸送量，以使機器始終保持顆粒化狀態。 正常情況下，喂料器采用電磁調速電機。 旋轉控制器的速度調節旋鈕以更改喂料器的速度。 此外，控制器上還有一個轉速表，可以直觀地掌握速度值。
2.木屑顆粒機刀片的調整
不同直徑的粒子應具有不同的長度。 通常，顆粒的長度是顆粒直徑的1.5至3倍。 顆粒的長度是通過調整刀具和模具外徑之間的距離來獲得的。 調整后，應擰緊鎖定手柄。 需要注意的是，刀具與模具外徑之間的距離不應小于3mm，以防止刀具與模具碰撞而損壞刀具。
3.喂料器的速度應該是循序漸進的
在顆粒機啟動后的30分鐘內，需要確保顆粒機的穩定運行。 不應調整定量喂料器的輸送速度以增加產量。 如果開始時進料太大，則會損壞整個顆粒機。 在嚴重的情況下，振動還會導致設備安全銷損壞。 正常運行后，輸送速度連續不斷地提高，以達到穩定的生產效率。
制作鋸末顆粒是不需要加水的，顆粒水分的控制主要來自原料水分的控制。原料水分要求在8-12%，只有達到這個要求，才能制出顆粒。所以顆粒在制作過程中就不需要再加水，如果水分過大，就會影響顆粒的成型。試想一下，如果原料事先沒有達到這個含水量的要求，在制粒過程中盲目的加水，你能保證制粒過程中原料水分含量嗎?加水多了，顆粒不易成型，出現斷裂、松散的情況。加水少了，也不利于顆粒的成型，原料過干，粘合性變差，原料就不容易擠壓到一起。所以制粒過程中千萬不要茫然加水，控制好原料的水分才是關鍵。
木屑顆粒機主要就是將樹枝、樹杈、木頭、玉米芯等等木料加工成碎片，制作成生物質顆粒符合當下循環利用、的理念，所以被廣泛使用在木材加工行業中。由木屑粉碎機攪碎的物料可以用來造紙、做家具、做纖維板等等，由于價格比實木類的要低，所以深受消費者的喜愛。那么木屑顆粒機在技術上有哪些優勢呢？
1、木屑顆粒機性能強，由于主軸和連體空心軸的結構合理，所以能夠持續使用，使用性能好。
2、生產成本低，由于木屑顆粒機設計合理，因此生產成本很低，耗能少。
3、木屑顆粒機在技術上有哪些優勢傳動采用高密度的齒輪，傳送率高達90%左右。
4、木屑顆粒機可實現24小時連續不間斷作業。
在木屑顆粒機如何正確操作問題上，一些新用戶還不是特別了解，小編就來和大家一起做個詳細的了解。
1、操作人員在開機操作前一定要經過廠家技術人員的培訓，同時要閱讀設備使用說明書，對設備做個的了解。
2、開機前，需要對各個緊固裝置以及潤滑部位進行檢查，確定沒有問題后方可接通電源。
3、新機進料前需要先空轉幾分鐘，確定沒有異常情況后方可投料生產。
4、在使用過程中要均勻進料，不得過快或者過慢，不的向喂料裝置進入石塊、鐵塊等硬雜物。
5、每天工作結束后，需要對設備各個部位進行的情節打掃。
6、定期對蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修復，不得勉強使用。
7、長時間不用時，需要對設備進行防水、防雨、防潮工作，必要的時候可以涂上防銹漆，使用篷布遮蓋。
