鄭州點膠機-蕪湖迪訊半自動點膠機-全自動點膠機

點膠機電機不復位是怎么回事？

一、點膠機急停按鈕問題

解決辦法：請檢查點膠機急停按鈕是否按下。

二、點膠機接線問題

解決辦法：打開機箱，檢查點膠機硬件連接是否正確，確認驅動器是否上電，確認驅動器、急停開關及跳線設置是否正確;請確認所有的排線，串口線等接線無誤。

三、點膠機固件或配置文件不正確

解決辦法：可能點膠機固件升級未成功，或配置文件更新未成功。重新升級固件，并配置機械參數;沒設置開機自動復位。

點膠過程中膠水知識下半篇分享

1、敷型涂布

a.UV固化型：上述大多數化學類型都可以是UV固化的方式。無溶劑的產品在UV光/可見光下幾秒內就可固化。除了酸，聚氨酯，硅膠型的UV固化的ConformalCoating外，還有環氧型和酸改性的聚氨酯型UV

固化的Conformal Coating。

b.硅膠型：具有高的柔性，高的耐濕性和耐真菌性。具有耐化學性和容易返修的特性。具有非常好的電性能，也可以有好的熱性能。無溶劑的硅膠涂料可以是熱固化或濕氣固化。

2、灌封

a. UV 固化型：單組分或雙組分，鄭州點膠機，100%固體。暴露在紫外光或可見光下，10-20秒內即可完全固化。固化速度快，可以提高生產效率。

b.聚氨酯型：單組分或雙組分，對大多數材料有好的粘結性能，并且耐磨損。良好的電性能，具有高的抗跌落強度。非常好的低溫柔韌性，全自動點膠機，高的操作溫度為121℃。

c.硅膠型：單組分或雙組分，可以是100%固體，對使用者很友好。具有高純度，低毒性和的耐候型性。操作溫度在-37-135℃之間，可以有熱循環性能佳的產品。

3、密封

a.硅膠：一類多功能的密封膠，具有寬的操作溫度范圍(-76℉到600℉)。單組分硅膠濕氣固化形成堅韌的固體。是非常好的通用型密封膠，具有好的耐候性，耐磨損性，耐濕氣和耐臭氧。硅膠密封膠一般容易擠壓成型，易于搬運。聚氨酯型：聚氨酯密封膠大多是單組分，好的粘結性和延伸性。是非腐蝕性和具有柔性的產品，可以粘結很多基材，在較寬的溫度范圍內仍有很好的性能，并且耐大多數化學和各種氣候環境。

b. 聚硫型：單組分或雙組分，100%固體。非常耐用，主要用于航天和一般工業的門窗密封。聚硫型產品幾乎可以耐所有的煙霧。

c.酸型：酸密封膠對大多數表面都有好的粘結性能，并且暴露在紫外光或其他環境下仍具有可塑性。通用型，應用在許多戶外設施中。固化后可以被涂層。

點膠機擁有較高的重復點膠精度，實現生產產品的加工多樣化，因此重復點膠的度在點膠行業中十分關鍵，而精度是所有行業點膠需求的東西，只是有些用于不同的行業使用的地點及要求都會有不同的。

點膠誤差或多或少都是會存在的，只是這個誤差是否在于能承受的范圍之內呢？

現在的全自動視覺精密點膠機設備對電子元器件行業加工生產中點膠都能發揮出它獨有的優勢！

影響點膠效果的要素通常有點膠量的大小，點膠壓力，針頭大小，針頭與工作面之間的間隔，膠水的粘度，膠水溫度，固化溫度曲線，膠水中氣泡，需求特殊設定的流體等等，點膠機針頭與工作面間距，自動點膠機，不同的的點膠需求使用的針頭不同的。而有些針頭有一定的止動度，而有些針頭又沒有，因而把握好針頭與工作面之間的距離很重要。每次在完成點膠工作之前應做好針頭與工作面間距校準。

點膠機點膠壓力的設置，精密點膠機點膠壓力方面的設置很重要，點膠壓力太大會造成膠水溢出現象，臺式點膠機，壓力太小會出現漏膠，點膠斷斷續續的問題，膠水的影響，膠水的粘度越高，容易造成拉膠，吸膠現象，對點膠機精度也有一定的影響，點膠頭上安裝回吸式點膠閥，解決中高粘度介質的不斷膠、拉絲等問題，防止點膠機不工作時出現滴漏和拉絲這兩種情況。適用各行業產品所需的潤滑、粘合、灌注、灌封、密封等中低粘度介質的加注，對膠水適用范圍更廣。

全自動視覺精密點膠機設備“智能視覺體系”都是通過讓我們技術人員上萬次的測試，在超清照相機下完成抓拍，到體系能夠按照產品不同的部位的布置，迅速確認膠點部位或打標部位，體系能短時間內解決、分辨點膠方向、運動軌跡的提升。保證全自動循壞作業模式。同時讓我們也對點膠的精度、飽和度、重復點膠精度等多方面完成連續的測試，讓我們出膠重復精度在0.01MM，做到對產品視覺化、點膠精度管理的目地。提高機器使用、適用率，生產能力，產品品質，降低人工成本，產品損耗成本。

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