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發布時間:2022-07-08 03:11  





PCB線路板灌膠機也叫電路板灌膠機,PCB板灌膠機,PCB注膠機等,是用于各種類型PCB板灌膠,如電源PCB線路板,控制線路板;常用膠水有硅膠,環氧樹脂AB膠,聚氨酯PU膠,PCB線路板根據使用環境選配以上三種膠水其中一款作為灌膠膠水。
PCB線路板
PCB線路板灌膠機主要由計量泵,不銹鋼膠桶,混合閥,輸膠管,混合管,鈑金機架,XYZ軸運行模組,PLC,人機界面,示教盒等部件組成,一體化設計。傳統用人工稱膠,混膠,灌膠的,不僅效率不高不說,點膠機配件,品質還得不到保證;采用灌膠機灌膠,可實現配比,混膠,出膠同時進行,相比人工灌膠速度快2-5倍。
AB膠水
PCB線路板灌膠機生產工藝流程:將裝有PCB線路板的產品放置于灌膠平臺上——將膠水裝入到膠桶中——設置出膠時間,出膠量等參數——設置XYZ軸運行軌跡——啟動設備對膠水進行稱膠以確認機器配比精度——機器自動按照設置軌跡對產品進行灌膠——灌膠完畢之后將產品取出。

1、開膠:在打開膠頭時,由于膠頭出膠口與膠閥之間有段距離,軸心點膠機,這段之間沒有膠水,如果打開膠頭輸出口后,立即開始運動,會導致軌跡開始一小段缺膠。為防止這種情況,在開膠后,延遲一段時間,等待膠水流出,再執行后續的運動。這段延遲時間稱為開膠。
2、拉絲高度:由于某些膠水的黏度較大,在勻速緩慢上抬一段距離才能將膠絲拉斷,不影響涂膠軌跡,這段距離稱為拉絲高度。
3、斜拉上抬:由于膠水黏度,在關膠后直接進行拉絲動作不能達到拉斷膠絲效果,或者拉出的膠絲形狀不符合要求。因此在關閉膠頭后,執行斜拉上抬動作為拉絲做準備。
4、上抬高度:當一段軌跡點膠結束后,空移至下一段軌跡的起點時,為了防止膠頭撞針,在結束點將膠頭上抬一段高度保證膠頭安全不撞針,再空移至下一段軌跡的起始點,這段高度稱為上抬高度。
5、提前關膠:提前關膠”即提前關膠距離,馬鞍山點膠機,是指在連續軌跡涂膠中,在到達終點之前先關閉膠頭,以余壓和余膠走完后一段軌跡,避免結束段堆膠。這段軌跡的長度即“關膠距離”。
6、關膠:在關閉膠頭后,膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水未流完,如果在關閉膠頭后立即運動,可能形成膠水拖尾現象。為防止發生,在關閉膠頭后,延遲一段時間等待膠水流完,再執行后續動作。這段延遲時間稱為關膠。
7、結束動作:在整個示教軌跡點膠結束后,為了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工誤差,用戶可以設定膠頭移動至位置,或加工文件起點,或加工檔結束點,或復位,或進行檔連接。這個工程稱為結束動作。
1、打開點膠機電源,加熱A缸和B缸需要攪拌,攪拌時間在4到5分鐘。
2、在使用點膠機點膠加工點膠前先攪拌A膠,根據A膠的多少來確定攪拌時間,當A膠在原廠家容器中的1/3處攪拌5分鐘, A膠在2/3處攪拌10分鐘,大于2/3攪拌12到15分鐘。
3、當設備完好時按設備操作來抽膠,當設備有問題還沒有解決時,自己手動往A缸和B缸加膠,加膠時 不要太滿,以免溢出來,留一定的空間50mm左右,然后擰緊螺絲,以免漏氣。
4、加熱和攪拌后在往點膠閥送膠,圓形點膠機,送膠到位后,先測試膠閥好壞。
5、測試好膠閥可以往里送膠,在送膠時注意是否有氣泡,如A缸出來的膠有氣泡那就往A缸加一定的氣壓,如膠在膠閥頭部不能往下流就要清洗膠閥。
6、A導電膠和B導電膠能順暢往下流行成一條線,這時可以點膠,在點膠時先用一張報紙測試下看是否正常,如果正常可以開始點膠。
7、在使用點膠機點膠加工點個產品時要注意坐標是否到位,正常后可以批量點膠。
8、這時也要在正常進行點膠加工的情況下開始計數和計時點完后統計產品總數,下次可以按照這個來準確往 A缸和B缸加膠,在點膠加工原有的基礎上方可提前一點加膠。(列如:A產品一缸膠可點300臺,B產品可點200臺等其他產品,在這里以點得少的一缸膠產品做參考這樣不會斷膠)。
9、在使用點膠機點膠加工點膠時要注意加熱氣缸是否正常,如果不正常馬上停止加熱。注:要時刻關注溫度表,溫度一直在一個度數始不變,這時要馬上停止加熱。

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