輥式磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)原理及工藝流程RXL47

輥式磨粉機(jī)在當(dāng)今國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中占有非常重要的地位，本文主要對(duì)輥式磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu)原理及工藝流程進(jìn)行深入探討。

一、輥式磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理

輥式磨粉機(jī)主要由喂料輥、磨輥、枝狀閥、清理刮刀、料篩、輥據(jù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等組成（圖1），其核心部件為磨輥。工作時(shí)，原料由進(jìn)料斗被喂料輥挾入，受到初步擠壓后進(jìn)入磨輥，在磨輥的進(jìn)一步作用下，物料被加工成粉粒狀被磨輥擠出輥隙，并刮下由出料口卸下。每一對(duì)磨輥由于速比和輥面狀態(tài)不同，粉碎物料的過程也不同。其中對(duì)輥分為光輥和齒輥，拉絲的磨輥為齒輥，常用于皮磨和渣磨系統(tǒng)，不拉絲的磨輥為光輥，常用于心磨系統(tǒng)。對(duì)輥表面線速度可根據(jù)不同需要進(jìn)行選擇，如將對(duì)輥用于軋片，則兩輥的表面線速度應(yīng)相等，如用于研磨，則兩輥必須有速差。不同形式的磨輥，其工作原理不同。

二、輥式粉磨工藝流程

近年來，隨著水泥工業(yè)節(jié)能減排的不斷發(fā)展以及循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的深入，立式磨粉機(jī)因其獨(dú)特的粉磨機(jī)理和高效的粉磨工藝性能，在水泥行業(yè)引起了國內(nèi)外的高度重視。相關(guān)調(diào)查，目前國內(nèi)有20多種水泥粉磨工藝系統(tǒng)，大致可相關(guān)調(diào)查，目前國內(nèi)有20多種水泥粉磨工藝系統(tǒng)，大致可將劃分兩部分：一是開路粉磨系統(tǒng)，二是閉路粉磨系統(tǒng)，如圖2和3所示。

通過對(duì)該新型粉磨系統(tǒng)應(yīng)用場(chǎng)地的氣候條件進(jìn)行研究，得出該地區(qū)常年多雨，氣候潮濕，又因該粉磨系統(tǒng)處于露天狀態(tài)下，如采用開環(huán)模式，將導(dǎo)致入料的含水量過大，將會(huì)影響磨機(jī)的粉磨效果；其次冬天時(shí)當(dāng)?shù)販囟鹊停绫３帜シ蹤C(jī)內(nèi)部有一定的溫度，將提高進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部熱氣流的溫度，以保證磨機(jī)正常粉磨，且開環(huán)系統(tǒng)對(duì)環(huán)境有一定的污染。如采用閉環(huán)系統(tǒng)，潮濕的外部空氣將無法進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)中，且系統(tǒng)自身循環(huán)氣流的熱量可以用來烘干待磨物料，省去了氣流加熱裝置，節(jié)約了能源。綜上分析，該新型盤輥式磨粉機(jī)采用閉路粉磨工藝系統(tǒng)，工藝流程如圖3所示。

如上圖所示，中轉(zhuǎn)倉中的物料通過定量輸送機(jī)被送入磨機(jī)內(nèi)部進(jìn)行粉磨，粉磨后顆粒較細(xì)的物料將被高速旋轉(zhuǎn)向上的熱氣流帶到磨粉機(jī)上部的選粉機(jī)處，進(jìn)行有效的分選，合格的物料被氣流帶入大旋風(fēng)，不合格的物料則落入磨盤重新粉磨，在大旋風(fēng)中合格的物料與氣流進(jìn)行分離，分離后的物料通過大旋風(fēng)收集器進(jìn)入成品倉，其余未能及時(shí)分離的物料和氣流一起進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)一步分選，進(jìn)一步分選后的物料通過除塵器落料口進(jìn)入成品倉，剩余的氣流則通過風(fēng)機(jī)經(jīng)管道AB再次進(jìn)入磨粉機(jī)內(nèi)部，回收為二次風(fēng)，減少了廢氣的排放量，避免了污染，且再次進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部的氣流具有一定的熱量，可用于烘干物料。

輥式磨粉機(jī)在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中充分發(fā)揮上述優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)的節(jié)能降耗，同時(shí)還保證了經(jīng)濟(jì)效益的提高，是目前最有潛力的粉磨設(shè)備，設(shè)備質(zhì)量保證，價(jià)格合理，歡迎參觀選購。

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