車間廢氣處理設(shè)備的構(gòu)造信賴推薦

漆霧環(huán)保設(shè)備性能特點

1、無需水；2、漆霧凈化，凈化達90-99%；

3、設(shè)備運行阻力低，運行能耗低；4、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維修保養(yǎng)方便；

5、漆霧過濾材料凈化、容塵量大、阻燃、阻力小、使用壽命長。

漆霧凈化器俗稱噴漆室，該工藝設(shè)備的工藝目的為極大可能的凈化工件油漆噴涂過程中的過噴漆霧。漆霧凈化機的意義以達到內(nèi)環(huán)保、保護操作員工身心健康，減少公害。經(jīng)過離心分離后，去除了絕大部分漆霧分子顆粒，而逃逸的分子進入再進入超細(xì)海棉過濾段，利用超細(xì)海棉較大的比表面積對油、漆霧分子強力截留。漆霧凈化機是噴漆涂裝生產(chǎn)線過程中的必備設(shè)備之一。漆霧凈化機采用漆霧過濾材料作為核心部件，噴漆廢氣通過多重逐漸加密的阻燃玻璃纖維材料，漆霧粒子被攔截、碰撞、吸收等作用容納在材料中，并逐步風(fēng)化成粉末狀從而達到凈化漆霧的目的。

關(guān)于廢氣處理設(shè)備的維修方式

預(yù)防維修方式：為了防止廢氣處理設(shè)備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值或降低故障率，按事先制定的計劃和技術(shù)要求所進行的修理活動，稱為設(shè)備的預(yù)防維修。國內(nèi)外普遍采用的預(yù)防維修方式是狀態(tài)監(jiān)測維修和定期維修。

1、狀態(tài)監(jiān)測維修 這是以廢氣凈化設(shè)備實際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式。一般采用設(shè)備日常點檢和定期檢査來查明設(shè)備技術(shù)狀態(tài)。針對設(shè)備的劣化部位及程度，在故障發(fā)生前，適時地 進行預(yù)防維修，排除故障隱患，恢復(fù)設(shè)備的功能和精度。

2、定期維修：這是一種以設(shè)備運行時間為基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式，具有對設(shè)備進行周期性維修的特點。根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律，事先確定維修類別、維修間隔期、維修內(nèi)容及技術(shù)要求。維修計劃按設(shè)備的計劃開動時數(shù)可作較長時間的安排。

活性炭吸附系統(tǒng)治理方法比選

靜電噴涂過程中產(chǎn)生的溶劑廢氣的主要治理方法有四種：活性炭吸附法、催化燃燒法、洗滌吸收法和直接燃燒法。前三種方法在國內(nèi)已有較多應(yīng)用，各有其適用場合和優(yōu)缺點。而直接燃燒法國內(nèi)應(yīng)用較少，但國外特別是西歐和美國應(yīng)用較多。

活性炭吸附原理：活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑，它是利用木炭、各種果殼和煤等作為原料，通過物理和化學(xué)方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。

活性炭具有物理吸附和化學(xué)吸附的雙重特性，可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質(zhì)，以達到脫色精制、消毒除臭和去污提純等目的。

廢氣處理的催化氧化工藝

三相多介質(zhì)催化氧化工藝在反應(yīng)塔內(nèi)裝填固態(tài)復(fù)合填料，填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機的作用下穿透填料層，與通過噴嘴呈發(fā)散噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質(zhì)催化劑的作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。

這種方法占地面積小，投資低，運行成本低，管理方便，即開即用，耐沖擊負(fù)荷，不容易被污染物濃度和溫度的變化所影響。應(yīng)用范圍廣泛，尤其適合處理大氣量、中高濃度的廢氣，對于疏水性的污染物質(zhì)有很好的去除效果。就是需要消耗一定量的藥劑。