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發(fā)布時間:2023-03-12 02:10  






故障原因:
1、榨條裝反
2、榨條、榨圈油槽偏淺或堵塞,出油不暢
3、油料含油率高,餅調(diào)得太薄
解決辦法:
1、正確安裝榨條,使每兩支榨條之間都有排油縫,榨圈亦如此
2、將油槽深的榨圈擺放在厚榨圈前面,即靠榨條一端,選裝油槽較深的榨條
3、調(diào)大出餅厚度,并在油料中加入少量餅粕同榨,或選擇榨高含油油料的榨條、榨圈
三、產(chǎn)量低
故障原因:
1、榨螺、榨膛不光滑
2、榨螺、榨圈磨損

同步帶輪有以下七點特點
(1)傳動比較準確,工作的時候沒有滑動現(xiàn)象,而且具有穩(wěn)定的傳動比;
(2)傳動時平穩(wěn),具有緩沖和減振的能力,噪聲還很低;
(3)傳動的效率較高,高能夠達到0.98,節(jié)能效果非常的明顯;
(4)維護保養(yǎng)起來很方便,不需要潤滑,而且維護費用還比較低;
(5)速比范圍比較大,通常可以達到10,線速度可達50m/s,具有很大的功率傳遞范圍,榨圈加工,通常可以達到幾瓦到幾百千瓦;
(6)能夠使用在長距離的傳動中,中心距可達10米以上。
(7)沒有污染,能夠在工作惡劣的環(huán)境下正常的工作。
同步帶輪一般由鋼,潛江榨圈,鋁合金,鑄鐵,黃銅,等材料制造。內(nèi)孔有圓孔,D形孔,錐形孔等形式。表面處理有本色氧化,發(fā)黑,鍍鋅,鍍彩鋅,高頻淬火等處理。精度等級依客戶要求而定。

所述導(dǎo)向面6與第二導(dǎo)向面7的形狀均為三角形,榨圈定做,導(dǎo)向面6的底邊位于靠近榨油機進料端一側(cè),第二導(dǎo)向面7的底邊位于靠近榨油機出料端的一側(cè)。以導(dǎo)向面6底邊到與該底邊相對的頂點所作的高線為高線8,以第二導(dǎo)向面7底邊到與該底邊相對的頂點所作的高線為第二高線9,則高線8與第二高線9到整個齒面其中一條寬邊的距離是到另一條寬邊距離的5-6倍,選為6倍,發(fā)明人經(jīng)工程試驗發(fā)現(xiàn),當倍數(shù)為6倍時,能夠提高出油率。
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