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發布時間:2021-09-22 23:14  
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預烘干 煅燒的二步法工藝模式對于脫硫石膏的煅燒工藝來講,有利于大規模(年單機產能大于萬噸)及高含水量(附著水含量大于%)的生產線。因含水量過高對單機產量或質量影響較大時,可采用該工藝;也可用于單機換熱效率較低的設備,其尾氣溫度過高,預熱設備采用煅燒設備尾氣為熱源的預熱模式;采用預熱 煅燒分離的模式均會增加工藝的復雜程度,導致綜合熱耗較高。目前國內用脫硫石膏粉生產的兩步法工藝主要形式:氣流干燥機 沸騰爐和氣流干燥機 FC分室煅燒爐。
脫硫石膏的陳化、冷卻,盡管原料堆場進行了原料均化,但煅燒過程不同時間段不同批次成品質量還是有差別的,為了均化成品質量的差別,在煅燒后的熟料設置均化倉進行貯藏,同時在倉內對熟料進行必要的陳化冷卻是必須的。根據工藝采用變頻電機或恒速電機,要求全部使用交流電機,采用自冷全封閉冷卻方式。電機保護采用電動機綜合保護器保護,選用系列產品。

脫硫石膏與天然石膏不同,天然石膏經過粉碎后,顆粒級配較好,粗細顆粒均有。天然石膏顆粒尺度主要分布于-um,而未改性的脫硫石膏顆粒級配不好,顆粒分布比較集中,-um的顆粒高達%。外燒式-內熱管式煅燒窯作為脫硫石膏煅燒窯。根據工藝控制需要配置相應的變頻調速裝置。傳動控制裝置與基礎自動化系統通過網絡相連,實現控制信息的傳遞、數據的與上傳。

對采購保供和成本控制帶來較大壓力。脫硫石膏代替天然石膏使用就成為水泥企業降本增效的一個主攻方向,通過集團相關企業的使用試驗,脫硫石膏使用不僅對水泥品質沒有影響,并且能增進水泥后期強度。經過試驗使用和設備技改,目前已經具備了用脫硫石膏粉代替天然石膏使用的條件,隨著脫硫石膏粉使用比例的進一步提升, 不僅降低生產配料成本,還有效地緩解天然石膏的供應壓力,符合國家發展循環經濟和節能減排方針的要求。