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濕式催化氧化法工藝流程與作用范圍

　　濕式催化氧化法(CWAO法)在各種有毒有害和難降解的高濃度有機廢水處理中非常有效，具有很高實用價值。加入適宜的催化劑以降低反應所需溫度和壓力，提高氧化分解能力，縮短時間，防止設備腐蝕和降低成本。廢水在高溫高壓下，在保持液相狀態時通人空氣，在催化劑的作用下，對焦化廢水污染物進行徹底的氧化分解，使之轉化為無害物質，從而使廢水得到深度凈化。應用催化劑加快反應速度，主要原因，其一降低了反應的活化能;其二改變反應歷程。

　　廢水在高溫高壓下，在保持液相狀態時通人空氣，在催化劑的作用下，對焦化廢水污染物進行徹底的氧化分解，使之轉化為無害物質，從而使廢水得到深度凈化。光催化(photocatalyst)主要成分是納米二氧化鈦(TiO2)。如廢水中含氮化合物的氨氮、q化物、硫q化物、有機氧化物等經分解后，終生成N2、CO2、SO42-等。

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染料廢水非均相催化氧化處理技術

　隨著染料工業的發展，一些新型的染料、助劑被大量使用，這使得染料廢水更難降解。催化氧化法(CWO)是處理高濃度、難生物降解工業有機廢水的較佳方法之一。對于難氧化的氯化物，如多氯聯b、滴滴t和五氯b酚等，使用混合催化劑進行濕式氧化技術處理，其去除率可達85%以上。該法是在高溫、高壓和催化劑作用下，用空氣或氧氣直接將廢水中的有機物和含氨等有毒物質氧化分解成二氧化碳、水和氮氣等無害物質。

　　按照5∶1∶0.5 的質量比稱取凹凸棒土、粉末活性炭、活性氧化鋁，混勻后倒入預先配置好的濃度為0.8 mol/L 的x酸銅溶液中，浸漬一段時間后，用造粒機進行造粒，接著在105 ℃下烘干，制造的復合顆粒大小約為0.8 mm，放入馬弗爐，在600℃下焙燒2.5 h，制得催化劑成品。當WAO變為CWAO后，更多的氧氣可以嵌入載體上的CuO晶格中，同時Cu的活性位又可以吸附氧，從而能截留住更多的氧氣。

　　配制500 mg/L 的酸性大紅和活性藍X-BR 作為模擬染料廢水，取水樣100 mL 置于燒杯中，調節pH 值，加入一定量的催化劑和過氧化q，然后放在磁力攪拌器上攪拌、反應，取上清液，測定吸光度，計算酸性大紅和活性藍X-BR 的去除率。

催化濕式氧化技術解決高濃度廢水難題

　　隨著我國經濟迅猛發展，此種廢水污染已經嚴重威脅我國水資源使用。萊特萊德采用催化濕式氧化技術有效處理廢水中通常含有大量的難降解物質，并且達到回用凈化要求。所以催化濕式氧化技術工藝處理高濃度有機工業廢水越來越受到人們關注。

　　由于催化濕式氧化工作環境是高溫高壓環境，不單單消耗大，并且對各類設備要求很高，因為這種種原因，濕式氧化技術在水處理實際應用中大多作為預處理工藝應用，催化濕式氧化技術在二十世紀九十年代初發展到了工業化水平，對高濃度有機工業廢水處理、氨氮廢水處理以及有毒有害廢水處理發揮這關鍵作用。80年代以后，除了繼續研究催化WAO以外，同時進行了超臨界濕式氧化和濕式熱裂解研究。