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墻面噴漆工藝如何調色?

墻面噴漆工藝如何調色？

要針對情況進行修色，以保證木材的色調基本相同，素材處理完畢后我們就可以將家具整體著色了，這一步是使用酒精性著色劑、不起毛著色劑、油性著色劑、染料著色劑等對家具進行底色著色，使得家具的顏色更加的勻稱。然后是上底漆，可以防止壁面反潮，讓面漆的色澤均勻，防止木板木酸而出現的水漬紋路。面漆施工的順序：先吊頂、線條，后墻面。墻面上漆至少要上兩遍，遍涂料可加5%~10%的水，方便墻壁吸收，第二遍面漆可不加水，與遍涂層有一 定的間隔時間。滾涂時需要同時使用粗細兩種滾筒刷，粗滾筒刷、細滾筒刷隨即跟上。用粗滾筒將油漆均勻涂在墻壁，再用細滾筒在粗滾筒刷過的地方，重刷一 遍，讓墻面油漆變得細膩，并刷出所需花紋。

高壓無氣噴涂的不足之處

高壓無氣噴涂

高壓無氣噴涂是一種較先進的噴涂方式，采用增壓泵將涂料增至高壓(常用壓力120-390kg/cm),通過很細的噴孔噴出使涂料形成扇形霧狀。在噴大型板件時，可達600m?/h，并能噴涂較厚的涂料，由于涂料里不混入空氣，有利于表面質量的提高。并由于較低的噴幅前進速率及較高的涂料傳遞效率和生產效率，因此無氣噴涂在這些方面明顯地優于空氣噴涂。無氣噴涂的不足之處在于它的出漆量較大且漆霧也夠柔軟，故涂層厚度不易控制，作精細噴涂時不如空氣噴涂細致，由于工作效率很高，比較適用于單一漆種大型工件的大批量生產，噴槍帶有回轉清潔噴嘴，適合顆粒較粗的涂料，方便操作。

雙涂面漆線的冷卻段規格及數量以設計方案圖紙為準

雙涂面漆線的冷卻段規格及數量以設計方案圖紙為準，內板不銹鋼板SUS304-1.5，外板彩涂板SS41-1.5，內外鋼板厚0.426mm，夾芯為阻燃巖棉。 抽廢氣裝置及冷卻鮮風供給裝置，殼體SS41 δ=1.2mm ，與共用車間抽廢氣風機。抽風調節裝置蝸輪式刻度調節器。

自動噴漆室頂部設置恒壓室，采用頂部整體均勻送入新風，風速不低于0.3m/s。風機采用工業用產品，風機采用防爆風機，噴漆室采用封閉式設計，采光良好。噴漆室內的照明設施應布置合理，便于維修，照明燈具須防爆、防漆霧附著。噴漆室內的照度大于400LX。噴漆室進出口應設置自動關閉門，防止噴漆時產生的漆霧外逸，進出口門及頂升裝置應與、輸送懸掛鏈控制系統關聯，工件到達預定位置后，門關閉，頂升裝置頂升到位，啟動噴漆操作；噴漆結束復位、頂升裝置復位后，門打開，工件輸送懸掛鏈開啟運行。

自動噴漆設備工作穩定性

自動噴漆設備工作穩定性應不低于99。5%, 這意味著每周96小時的工作時間里，非計劃停機時間不能大于30分鐘。噴漆室內會有兩種油漆的應用，漆膜厚度要求，漆膜厚度要求0.4-0.8mil或漆膜厚度要求0.3-0.8mil。自機器啟動后到噴漆結束，噴涂6-8車零件，節拍時間30分鐘以內完成。

噴漆設備與能源輸出口及設備主體進行連接。客戶負責提供連接工作所需要的各種資源，噴漆設備生產廠家應負責設備的安全接地。同時噴漆設備廠家應盡早向客戶提供所需的基建要求，并應確認客戶計劃安裝的地面是否滿足自動噴漆機及其附屬設施的強度要求，如果現有地面需要加固或重新做地基，由廠家負責此項工作，并應包括在生產廠家提案中。