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螺旋輸送機張緊裝置是由軸承，螺母及導執等組成

螺旋輸送機張緊裝置是由軸承，螺桿，鄂爾多斯輸送帶，螺母及導執等組成。轉動蛛桿可使軸承沿導軌移動，螺毋尚定在軸承座上。螺桿可以在壓縮情況下工作，也可以在拉仲情況下工作(在拉伸情況下工作較好)。后者在長度方閡較前者長的多。采用螺旋式張緊裝皿，在工作過程中橡膠帶的張力是變化的，隨若橡膠帶的伸長，張力逐漸減小，所以必須定期查和進行調節。山于人工不易調節想完全通當，因而不可避免地會出現初張力過大成過小的現象。所以它也只能2合象卸車機和裝車機上所用輪那簡單而又比較短的帶式輸送機中應用。帶式螺旋輸送機的馭動滾簡的直徑一般和大于張緊滾筒的直徑。這樣選取的原因是由于在馭動滾筒上橡膠帶的繞入分支和繞出分支張力變化栩度比較大，若滾筒宜徑大一些，相應滾筒圓琳長度亦校長，這樣在橡膠帶繞入邊過渡到繞出邊的過程中，在單位長度上的變形較小，有利于提高橡膠帶的使見壽命。 卸車機上的帶式愉送機通常功率不大，環堆濕度小，故采用光面滾筒即可滿足工作的鋸要，在環境期濕，功率又大，且容易打滑的情祝下應采用膠面滾筒。其巾鉀膠滾健質念較好，膠層厚而耐摩，在生產條件許可的情況下，應盡及選用這種滾筒。包膠滾筒雖然使用壽命短，但容易維修保養。

螺旋輸送機的優點是安裝、拆卸以及維修十分方便

螺旋輸送機俗稱絞龍，是一種無撓性牽引構件（鏈條、皮帶、繩等）的連續輸送設備，它借助旋轉螺旋葉片的推力將物料沿著機槽進行輸送。絞龍廣泛應用于小麥、玉米、大豆、菜籽等谷物油料的輸送。絞龍的基本機型有水平型、垂直型及處于兩者之間的傾斜螺旋輸送機，主要工作構件有螺旋體、機槽、軸承、驅動裝置等。螺旋體是由螺旋軸和焊接在軸上的螺旋葉片組成，根據螺旋葉片在轉動軸上盤繞方向的不同，螺旋葉片分為左旋和右旋兩種。油脂工廠油料、坯片、粕等的輸送采用絞龍輸送機的優點是安裝、拆卸以及維修十分方便，且故障率少。同時它結構簡單，尺寸小，所以占用面積和空間不是很大。另外由于可有多個進料口和出料口，能靈活安排。還有它的輸送方向是可逆的，因此可以同時向兩個方向輸送物料。

螺旋輸送機的操作和保養要求：1、螺旋輸送機應無負荷起動，橡膠輸送帶，即在機殼內設有物料時起動，起動后動去吧向螺旋機給料。2、螺旋輸送機初始給料時，應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動裝置的過載，使整臺機器早日損壞。3、為了保證螺旋機無負荷起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內物料完全輸盡后方得停止運轉。4、被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋輸送機的損壞。5、在使用中經常檢查螺旋機各部件的工作狀態，注意各緊固機件是否松動，如果發現機件松動，則應立即擰緊螺釘，使之重新堅固。6、應當特別注意螺旋管與聯接軸間的螺釘是否松動，掉下或者剪斷，如發現此類現象，應當立即停車，并矯正。7、螺旋軸的機蓋在機器運轉時不應取下，輸送帶批發，以免發生事故。8、螺旋輸送機運轉中發生不正常現象均應加以檢查，并消除，輸送帶哪家好，不得強行運轉。9、螺旋輸送機各運動機件應經常加潤滑油。（1）動裝置的減速器內應用氣油潤滑油，每隔3-6個月換油一次。（2）螺旋輸送機兩端軸承箱內用鋰基潤滑脂，每半月注一次5克。（3）螺旋機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承裝配時已浸潤潤滑油，平時可少加油，每隔3-5個月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑脂中，與潤滑脂一道冷卻，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應及時更換，使用一年，用以上方法再保養一次，可獲良好效果。（4）螺旋輸送機吊軸承，選用M2類別，每班注潤滑脂，每個吊軸瓦注脂5克，高溫物料應使用ZNZ鈉基潤滑脂采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂。

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