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發(fā)布時間:2022-08-06 07:03  
螺旋輸送機(jī)的常見故障及處理:1、故障:卡死可能的原因:(1)有雜物、積灰多。(2)軸承燒壞。處理:(1)停機(jī)清理。(2)更換。2、故障:擦殼可能的原因:(1)吊瓦磨損大。(2)絞力軸彎曲、偏心。(3)軸承磨損、缺油。處理:(1)加強潤滑、及時更換。(2)修整或更換。(3)更換。3、故障:懸掛軸承溫升過高可能的原因:(1)位置安裝不當(dāng)。(2)堅硬大塊物體混入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生連接軸的不正常磨損。處理:(1)調(diào)整懸掛軸承位置。(2)清理異物,試車至正常位置。4、故障:機(jī)殼晃動可能的原因:安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心,運轉(zhuǎn)時偏心擦殼,使外殼晃動。處理:停車,重新安裝時找正中心線。5、故障:吊軸承磨損可能的原因:物料保圍吊軸承,河北輸送設(shè)備,試運轉(zhuǎn)條件差。處理:勤檢查,及時更換吊軸承。

螺旋輸送機(jī)檢查調(diào)試1、機(jī)槽中心線與絞龍軸應(yīng)保持良好的同軸度,可以通過吊桿進(jìn)行上下左右調(diào)節(jié)。2、機(jī)槽各節(jié)連接處應(yīng)緊密,不能有錯位現(xiàn)象,有縫隙打密封膠,機(jī)槽與蓋板間加有密封條,防塵。3、機(jī)槽內(nèi)壁與絞龍軸周圍間隙應(yīng)一致。4、機(jī)槽長度和絞龍軸長度可通過中間連接軸的小滑道進(jìn)行調(diào)整。5、安裝完后接電,試運轉(zhuǎn),輸送設(shè)備輸送機(jī),看輸送機(jī)運轉(zhuǎn)情況。

近年來煤礦使用大傾角帶式輸送機(jī)膠帶易從中間破列。由于膠帶在帶式輸送機(jī)制作成本中占有較大比重,高者多達(dá)50%,因此帶式輸送機(jī)膠帶的斷裂對煤礦的損失較大。大傾角帶式輸送機(jī)4節(jié)深槽型托輥裝置橫截面膠帶受力分析。在重力G、托輥支撐力N1、N2、N3、N4的作用下,冀松膠帶彎曲。與普通帶式輸送機(jī)相比較,物流輸送設(shè)備,大傾角深槽托輥橫截面上膠帶彎曲半徑較小。在橫截面膠帶上表面中點P處彎曲半徑蕞小,形成“尖點”。上膠帶支撐于深槽槽型托輥之上,而下冀松膠帶則支撐于平托輥之上,膠帶運行過程中經(jīng)過機(jī)頭機(jī)尾時由彎變平、由平變彎的過程中承受交變載荷的作用,易引起疲勞。再加上在運輸矸石之類帶有尖角的載荷作用P點時應(yīng)力集中易形成微觀裂紋。微觀裂紋在交變載荷的作用下逐步擴(kuò)大,從而導(dǎo)致膠帶開裂。解決措施:通過與普通帶式輸送機(jī)相比,輸送帶設(shè)備,決定在中間加一節(jié)平托。以增大膠帶的彎曲半徑。在實際使用過程中,冀松膠帶不再開裂,。


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