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發(fā)布時(shí)間:2024-10-21 02:01  
經(jīng)過(guò)劇烈的微弧氧化處理之后,鋁、鎂、鈦及其合金的表面上會(huì)形成數(shù)十或數(shù)百微米的陶瓷層。這種陶瓷層不僅克服了陽(yáng)極氧化的缺陷,并且地提高了氧化膜層的綜合性能。陶瓷層與基體牢固結(jié)合、結(jié)構(gòu)緊密,具有很高的韌性、耐磨、耐腐蝕、耐高溫沖擊和電絕緣等特性。微弧氧化后的鋁合金強(qiáng)度是未處理前的5倍,是不銹鋼強(qiáng)度的3倍,同時(shí)抗腐蝕性比一般的陽(yáng)極氧化要好得多。據(jù)相關(guān)實(shí)驗(yàn)顯示,微弧氧化后的鋁制品比陽(yáng)極氧化后的鋁制品耐腐蝕性要高3個(gè)數(shù)量級(jí),輕金屬微弧氧化電源,也就是數(shù)百倍的程度。






微弧氧化的應(yīng)用
微弧氧化是通過(guò)用的微弧氧化電源在工件上施加高電壓,使工件表面的金屬與電解質(zhì)溶液相互作用,在工件表面形成微弧放電,在高溫、電場(chǎng)等因素的作用下,輕金屬微弧氧化技術(shù),金屬表面形成陶瓷膜,它是一種直接在有色金屬表面原位生長(zhǎng)陶瓷層的新技術(shù),與傳統(tǒng)的陽(yáng)極氧化法相比,微弧氧化陶瓷膜與基體結(jié)合牢固,結(jié)構(gòu)致密,具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫沖擊和電絕緣等特性、具有廣闊的應(yīng)用前景。

微弧氧化特點(diǎn)
(1)電解液呈弱堿性,輕金屬微弧氧化,對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染;
(2)工藝簡(jiǎn)單,對(duì)工件的預(yù)處理只要求表面去油去污,不需去除表面的自然氧化層,輕金屬微弧氧化廠家,適用于大規(guī)模自動(dòng)化產(chǎn)生;
(3)微弧氧化可以一次完成,也可以分幾次完成,而陽(yáng)極氧化一旦中斷就必須重新開始;
(4)不需要真空或低溫條件。絕緣等特性。在航空航天、機(jī)械、電子、裝飾等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
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企業(yè): 日照微弧技術(shù)有限公司
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