鎂合金微弧氧化表面要求-鎂合金微弧氧化-日照微弧(查看)

微弧氧化技術的特點

1、大幅度地提高了材料的表面硬度，顯微硬度在 1000 至 2000hv ，鎂合金微弧氧化生產線，高可達 3000hv ，鎂合金微弧氧化表面要求，可與硬質合金相媲美，大大超過熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度；

2、有良好的絕緣性能，絕緣電阻可達 100m ω。

3、溶液為環保型，符合環保排放要求。

4、工藝穩定且可靠 ， 設備工藝簡單， 。

5、 反應在常溫下進行，操作方便，易于掌握。

微弧氧化電解液不含有毒物質和重金屬元素，電解液（環保型）抗污染能力強和再生重復使用率高，鋁 鎂合金微弧氧化設備，因而對環境污染小，滿足環保、清潔生產的需要；微弧氧化表面的陶瓷層比較致密，孔隙率極低，具有很高的耐腐蝕性能，鹽霧腐蝕性能提高5-10倍，綜合解決了實際應用的困擾問題，為鎂合金開發應用提供了技術保障，鎂合金微弧氧化，對“十五”國家科技攻關計劃具有重大意義，其社會效益和經濟效益將十分顯著。

日照微弧氧化技術有限公司為你您講解微弧氧化先關內容。微弧氧化多孔層可作為頂漆的攜帶層，這樣既可滿足必要的硬度和負載要求，又可作為基體金屬的一個強有力的防護屏障，同時還保證表面復合物材料對于基體良好的粘合性。另外，也可用PVD、CVD和溶膠凝膠等對微弧氧化膜層進行封孔處理，提高膜層的致密度和表面光潔度。

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