荔灣機器人組裝線生產基地「在線咨詢」

組裝線被廣泛應用的原因

根據規定的程序或指令自動操作或控制自動組裝線的過程，不需要干預。自動組裝線的特點就標是“穩定性、準確性和速度”。自動化技術的組裝線廣泛應用于工業、農業、軍事、科研、交通、商業、、服務和家庭等領域。 　　自動化組裝線的采用不僅可以將人們從繁重的體力勞動、部分腦力勞動和惡劣危險的工作環境中解放出來，還可以擴展的功能，大大提高勞動生產率，增類理解和改造世界的能力。在機械制造業中，有用于鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切割和機械裝配的自動化生產線，以及用于具有不同特性的過程的綜合自動化生產線，例如坯料制造、加工、裝配、檢驗和包裝。 　　自動組裝線的生產能力相對穩定。自動加工系統由一臺或多臺機床組成。如果出現故障，自動裝配線具有降級操作的能力。物料輸送系統還具有繞過故障機床的能力。自動裝配線的設備利用率高。當一組機床并入裝配線后，當單臺機床分散時，產量比該組機床高幾倍。

什么是組裝老化線？

　　每一件電子電氣產品出廠前都必須經過組裝老化線的老化質量檢驗。組裝老化生產線的主要功能是以流水線的形式完成待老化測試的電子產品。組裝老化線在LED燈行業應用越來越多。通常我們會聽到更多關于LED燈老化線的說法。組裝老化線的目的是在出廠前對成品電子產品進行終的破壞性測試和檢驗，以確保終客戶對電子產品的合格率。 為了防止組裝老化線路設備過載運行，每層電壓區都配有一套全自動過載檢測保護裝置。當電流超過設定值時，設備將自動停止老化，并在觸摸屏上提示操作員設備處于過載保護關機狀態。老化電源采用安全隔離變壓器，防止觸電事故。　　

如何調整組裝流水線帶速

1.一般用于給料或輸送粉塵量大的物料時，組裝流水線帶速可取0.8-1m/s，或根據物料特性和工藝要求決定。 2.人工配料稱重時，組裝流水線帶速不應大于1.25m/s,輸送成件物品時，帶速一般小于1.25m/s。 3.組裝流水線在產品輸送量大、皮帶輸送帶較寬時，應調整到較高的帶速。 4.較長的水平組裝流水線，應選調整到高的帶速;流水線傾角越大，輸送距離越短，則帶速應調整越低。 5.物料易滾動、粒度大、磨琢性強的，或容易揚塵的以及環境衛生條件要求較高的，宜調整到較低帶速。 6.采用犁式卸料器時，輸送帶速度不宜超過2.0m/s。 7.有計量秤時，組裝流水線帶速應按自動計量秤的要求而定。 8.采用卸料車時，組裝流水線帶速一般不宜超過2.5m/s，當輸送細碎的物料或小塊物料時，允許帶速為3.15m/s。