高塔粉塵回收裝置-鹿泉粉塵回收裝置-恒升達(查看)

國內、外治理尿素造粒塔粉塵方法  

2.1我國化肥廠的尿素裝置大部分采用荷蘭Stamicarbon公司、意大利Snamprogetti公司、美國Manto、日本三井東洋公司、美國UTI公司、瑞士Ammonia Casale及中國五環公司的氨氣提、二氧化碳汽提、ACES、熱循環、分流反應循環SSR法和水溶液全循環法尿素生產工藝技術，鹿泉粉塵回收裝置，其能力為日產尿素300-2740t/d。大化肥大多以前幾種方法為主，中、小化肥以二氧化碳氣提和水溶液全循環為主。造粒塔有機械通風和自然通風二種，以自然通風為主。無論采用哪種工藝，只要采用高塔造粒就會存在粉塵的排放和污染。這是目前生產工藝和設備條件下無法避免的粉塵。

我國化肥廠尿素生產中造粒塔一般普遍采用的是圓柱形或矩形的高大混凝土構筑物，造粒塔通過造粒噴頭噴灑尿素熔融物料經自然通風降溫而形成尿素顆粒產品。由于化學反應過程、噴頭噴射及不正常操作狀態等，造粒塔頂排放氣中帶有不可忽視的粉塵量，隨著生產規模擴大，造粒塔粉塵回收裝置，其損失價值和對環境的污染越來越嚴重。大約噴灑每噸物料會產生1.5-4.5kg的粉塵。排放的粉塵量很大一部分降落在造粒塔周圍和廠區附近，大大增加了廠區及其附近的大氣腐蝕強度，造成金屬設施被腐蝕，混凝土地面，農作物減產和其它植物枯黃。

2007年國家環保總局發布了兩個文件：《國家鼓勵發展的環境保護技術目錄（2007年度）》和《國家污染防治技術名錄（2007年度）》，向社會推薦多項環保技術。有三項技術涉及化肥生產，且可以申報中央財政支持。其中，高塔復合粉塵回收裝置，《國家鼓勵發展的環境保護技術目錄（2007年度）》中有一項，高塔粉塵回收裝置，“氮肥企業廢氣、廢固處理及清潔生產綜合治理技術”，以 洗滌回收方法、將尿素造粒塔尾氣中的尿素粉塵含量從100mg/Nm3以上降到30mg/Nm3 以下， 氨含量從50mg/Nm3以上降到10mg/Nm3 以下。這項技術適用于采用自然通風造粒塔的尿素企業，以及采用煤為原料的固定床間歇式制氣工藝氮肥企業。  我國對環境保護的要求愈來愈高，相關部門不僅制訂了允許排放的標準而且還將其列入了必須治理的環保項目之中。

高塔粉塵回收裝置-鹿泉粉塵回收裝置-恒升達(查看)由鎮江市恒升達化工科技有限公司提供。鎮江市恒升達化工科技有限公司在傳熱設備這一領域傾注了諸多的熱忱和熱情，恒升達化工科技一直以客戶為中心、為客戶創造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創成功，共創輝煌。相關業務歡迎垂詢，聯系人：姚恒龍。