表面噴漆涂裝設備-叁崎涂裝噴塑流水線-丹東涂裝設備

自動化涂裝是通過自動化電氣系統控制涂裝生產工藝環節的涂裝設備總稱，自動化涂裝整線是涵蓋了自動化涂裝系統主要工藝單元的涂裝系統設備，包括前處理系統、電泳涂裝系統、噴涂系統、烘干固化系統、電氣自動化控制系統、其他非標設備等，各工藝單元協調配合完成工作任務。而涂裝行業就是建立在涂裝工藝的基礎上而迅速發展的行業。隨著工業技術的發展，涂裝已由手工向工業自動化方向發展，而且自動化的程度越來越高。所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。

靜電噴涂基本原理

    靜電噴涂是以被涂物為陽極，一般情況下接地；涂料霧化結構為陰極，丹東涂裝設備，接電源負高壓，這樣在兩極就形成了高壓靜電場。由于在陰極產生電暈放電，可使噴出 的涂料介質帶電，并進一步霧化。按照“同性相斥，異性相吸”的原理，已帶電的涂料介質受電場力(F=qE)的作用，沿電力線定向地流向帶正電的被涂物表 面，沉積成一層均勻、附著牢固的薄膜。靜電噴涂也可采用正極性電暈放電，但負極性電暈放電的臨界電壓較正極性電暈放電低，又較為穩定、安全且不易產生火 花。因此，在通常情況下將被涂物作為正極接地。

（1）噴涂金屬漆后，在下一次操作之前必須除塵。

（2）金屬漆主要起到覆蓋作用，切勿噴涂過厚，否則漆面顏色會過暗過深。

（3）攪拌要均勻。金屬漆中的lv粉等金屬顆粒容易沉淀在油漆罐底，所以金屬漆比一般本色漆在噴涂之前更需要經過充分的攪拌。

（4）必須根據油漆廠商提供的說明書來選擇配套的稀釋劑和相應的稀釋比例，懸掛表面涂裝設備，并應正確使用黏度計，掌握所需的黏度，以確保漆面顏色符合要求。

（5）噴qiang的使用。噴涂金屬漆時，均勻的漆膜厚度是非常重要的。噴嘴應以垂直角度對準噴涂表面，二者之間的距離應保持在5～20cm之間，以勻速直線移動噴qiang，避免以弧型的方式移動噴qiang。每次往復噴涂需要50%的重疊區域，表面噴塑涂裝設備，這樣能獲得固定的顏色。需要調整噴qiang的出漆量時，可以將噴qiang扣到底，用噴qiang移動的速度來增加或降低漆膜的厚度和干燥程度。

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