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橡膠混煉是橡膠加工過程中不可缺少的重要過程，對混煉膠質量好壞具有決定作用。由于密煉機明顯的優越性，橡膠工業絕大部分混煉膠都采用密煉機進行生產。   

橡膠混煉過程影響因素很多，原材料波動、混煉時間、混煉溫度、上頂栓壓力等都對混煉膠質量產生影響，長期以來工業生產中對于混煉過程的控制都采取經驗加技藝的控制方法，采用時間、溫度控制法，70年代后開始使用能量控制法。時間控制法設備投入少，使用方便，南通橡膠密煉機，但抗干擾能力差，混煉質量波動大；溫度控制法對冷卻水溫度；能量控制法對生膠粘度變化的抗干擾能力都較小，這樣就給實際的混煉過程控制帶來了很大困難。  

在同一條件下，炭黑粒徑愈小，補強郊果愈大，彈性模數越高。炭黑粒徑對彈性模數值影響更為明顯，炭黑粒徑越大彈回率越高動態彈性數越小，生熱越低。根據上述規律，連云港橡膠密煉機，在減振橡膠制品配方中，天然橡膠中應盡量多配入半補強爐黑。或細粒子熱裂法炭黑。合成橡膠本身的強度低，應少用一些會使會使損失系數增大的快壓出爐黑、槽法炭黑等。而碳酸鈣、碳酸鎂、陶土、白炭黑等和各種樹脂等因補強性能差，橡膠密煉機，為獲得必要的動態彈性模數需加大補強劑的用量。在等量配合時，雖然它們的損失系數值增加比炭黑為小，但在相同的動態彈性模數條件下，采用這些填充劑的損失系數比用炭黑時稍大。

為了實現轉速和電流兩種負反饋分別起作用，在裝置中設置了兩個調節器，分別調節轉速和電流，二者之間實行串級連接。轉速調節器用于轉速的抗擾調節并使之在穩態時無靜差，其輸出限幅值決定允許的大電流；電流調節器用于電流跟隨，過流自動保護和及時抑制電壓擾動。雙閉環調速系統的兩個調節器一般采用P，調節器。這樣，可以使系統獲得良好的靜、動態性能。所以，系統在啟動和升速過程中，能夠在電流受電機過載能力約束的調節下，淮安橡膠密煉機，表現出很快的動態跟隨性；在減速過程中，由于主回路的可逆性，裝置的雙閉環調速系統可以實現快速叵饋制動。

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