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塑化壓力是指螺桿旋轉，將塑化液推到螺桿頭部，螺桿頭部熔體同時對螺桿頭部產生反壓。當反壓力大于螺桿與筒體內壁間的摩擦力和筒體活塞反向的回油阻力之和時，螺桿開始反向，使螺桿反向的反壓力就是螺桿對原材料的旋轉動態塑化壓力，亦稱作為螺釘背壓。通過調節油缸回油壓力，可以得到不同的螺桿塑化壓力。

塑化壓力的調節對注塑制品原料的塑化質量和生產效率有很大的影響。隨著塑化壓力的增加，原料的混合和塑化質量得以提高，原料中揮發物也可以排出，從而保證了注塑制品的質量。

東莞市盛迪電子有限公司主營產品：外殼注塑加工、結構件注塑、注塑加工、手機結構件注塑、聲學結構件注塑、金屬鑲件注塑、光學產品注塑、聲學產品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

預防由于熔接痕，結構件注塑降解造成機械強度變低而出現開裂。這些都是注塑加工中造成產品開裂情況的幾種情形。同時也要盡力避免這幾種的開裂情況發生。

注塑加工廠為您分析塑料制品龜裂的原因及解決方法：殘余應力引起的龜裂，殘余應力主要由于以下三種情況引起，即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件。充填過剩引起的龜裂，主要在以下兒種解決辦法。模溫較低時容易產生應力，應適當提高溫度。但當注射速度較高時，即使模溫低一些，也可減低應力的產生。注射和保壓時間過長也會產生應力，將其適當縮短或進行多次保壓切換效果更好。非結晶型塑料如AS、ABS、PMMA等，較結晶型塑料如聚乙烯、聚甲醛等容易產生殘余應力，應予以注意。