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發布時間:2019-11-29 07:11  





液壓式拉擠機按噸位分類及優點:
根據牽引力的不同,液壓式拉擠機分為:12噸、16噸和20噸。牽引力的大小的選擇取決于玻璃鋼型材的規格。
液壓式拉擠機的好處包括:簡單和連續運行,經營成本低,可靠性高和生產效率高。
文登黎明機械廠現在生產的液壓拉擠機采用設集成電路來控制,性能可靠,電器故障率低,液壓部分采用雙動力,液壓元件均采用進口知名品牌,設備運行平穩,壽命長。
拉擠成型是連續生產具有等截面形狀與尺寸的玻璃鋼型材的一種工藝方法。使這種工藝得以實現的裝置與設備所組成的特定序列即為玻璃鋼拉擠設備,系統依次由紗架、氈架、浸膠槽、模具加熱與夾持裝置、牽引機、切割機等六個部分組成。

系統液壓原理圖如圖2 :
因為工作中,玻璃鋼拉擠設備廠家,有著雙機同步前進的過程,**玻璃鋼拉擠設備,此時系統對油量的需求較單機工作時變化較大,故采用各機組分別單獨供油的方式,新疆玻璃鋼拉擠設備,這樣各機組間互不影響,玻璃鋼拉擠設備生產廠家,并能在不同的工作狀況下,實現單機工作與雙機工作兩種方式。
通過調節溢閥來調節系統壓力(即牽引力)的大小。根據工件的夾緊力需要調節減壓閥,可調節夾持力的大小。

玻璃鋼拉擠生產線特點:
1.生產線模具加熱部分采用智能型溫控儀自動控溫,3區6點多點式測溫,更好地控制模具溫度。
2.牽引機采用液壓往復交替式牽引,液壓系統采用小壓力大油缸保證牽引力大、牽引速度平穩、系統負荷小有利提高液壓原件的使用壽命。
3.兩套液壓系統分別控制兩臺牽引架,采用精密調速閥實現調速,操作簡單方便。
4.系統壓力、壓緊壓力可調,以保證在足夠的壓力下生產制品,但制品又不被壓壞。
5.選用大面積冷卻器水循環對系統油溫進行冷卻,系統自帶循環水箱和管道泵,方便客戶使用。
6.整條生產線采用日本歐姆龍PLC編程控制,亦可按鈕直接操作,具有暫停和焐車功能,操作方便簡單。
7.特別適用于拉擠大截面的玻璃鋼電纜橋架,玻璃鋼電纜保護管,玻璃鋼工字鋼,玻璃鋼高速護攔等玻璃鋼拉擠制品。是生產大型玻璃鋼拉擠制品(如玻璃鋼高速護欄及玻璃鋼電纜橋架)的理想設備。


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