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發布時間:2019-12-02 10:15  





五、結束語
液壓式拉擠機成功開發后,推向市場一年以來獲得了客戶的好評。現已生產了近20臺次,具有很好的市場前景,為工廠帶來了良好的經濟效益。
本文所述的拉擠機工藝僅為玻璃鋼生產的一種典型生產工藝,拉擠機僅為拉擠工藝中的成型設備,而玻璃鋼行業作為一個新興行業正在蓬勃發展,其對設備的需求是一個全新的市場。這些有待于我們進一步開發,以占領更多的市場。

4 氣液增壓缸增力系統的設計
氣動系統因工作壓力低,所以氣缸輸出力很小。但通過氣液增壓缸把較低的氣體壓力變成較高的油液壓力,則可以大大提高氣缸(或稱氣液缸)的輸出力。
由于牽引小車的結構限制,小車上所能安裝氣缸直徑大為63 mm。0.4 MPa的氣壓力通過氣液增壓缸提高到10 MPa,即將氣液增壓缸的增壓比取為1∶25,加工玻璃鋼拉擠機械,便可滿足夾持力要求。這樣就可設計出氣液增壓缸和氣液增壓缸增力系統,如圖3所示。

MicrosoftInternetExplorer402documentNotSpecified7.8 磅Normal01、根據其工藝生產的方式和原理,定制玻璃鋼拉擠機械,對設備的要求如下:
① 對模具能分區加熱,并能設定溫度且實行準確的溫度控制
② 能連續的將制件從模具中牽引出模
③ 有足夠大的牽引力。
④ 具有穩定的牽引速度且能實現牽引速度的無級調速。
2 、加熱系統
本系統中加熱方式采用通過對上、下加熱板加熱,玻璃鋼拉擠機械,將熱量傳導給模具,使型材固化成型:根據工藝在0~300 ℃ 內對三區溫度分別控制的要求,將加熱棒分為上下3 組,共六組,通過加熱棒、傳感器和溫控器對各區加熱溫度實現溫控。


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