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事實上，國內的生產技術是完全有能力生產出卡盤產品的，不過主要的問題在于熱處理與細節工藝處理之上和進口卡盤有比較大差距。自動液壓夾具能確保鋼件在要求的部位上精l確的定位和堅固的夾緊，能夠根據波動支撐降低生產加工中的震動和形變，還能運用自動操縱彎排機的夾緊和伸出在生產加工中讓開夾緊部位。加上國內市場用戶基數大，競爭激烈，廠商被l迫盡可能的控制產品成本，以此比較低的售價換取市場競爭力。這便導致了國內卡盤常見的一些問題，諸如穩定性不好、使用壽命短、重復精度保持時間短等。

大多數進口卡盤因為其嚴格的工藝過程，保證穩定的卡盤重復夾持精度與比較長的使用壽命。其次針對各種導向件，在制作這種元件時不要和定位工件有直接的接觸即可，如果是夾具內部的零部件，還需要確定好內部結構之間的相互配合，同時還要確定好公差數值，這也是非常關鍵的。正在所謂一分價格一分貨，國內、臺灣、日本與歐美這三類卡盤廠商的價格與技術含量均呈改由低到高的排列。因而這其中，臺灣卡盤于合理的價位之上做到了世界先進的技術標準，60%的進口份額占比證明了它的市場接受度。

蘇州鑄宏機械有限公司位于歷史文化古鎮蘇州木瀆，是一家以開發設計加工制造機械產品、自動化、工裝夾具為主，是集獨立設計創新和營銷于一體的公司產品，廣泛用于汽車、通訊、電腦、手機、高鐵動車、導體器件及食品機械等眾多領域。

加工中心液壓夾具的夾緊裝置應符合哪些基本要求

1）夾緊過程中，不能改變工件定位后占據的正確位置。

2）夾緊力的大小要適當，既要保證工件在整個加工過程中位置穩定不變、振動小，又要使工件不產生過大的夾緊變形。

3）夾緊裝置的自動化和復雜程度應富裕生產類型相適應，在保證生產效率的前提下，其結構要力求簡單，便于制造和維修。

4）夾緊裝置的操作應當方便、安全、省力。

液壓夾具卡盤是機床之上用來夾緊工件的機械裝置。利用皆布于卡盤體之上的活動卡爪的徑向移動，將工件夾緊與定位的機床附件。設計時還要考慮車間現有的夾緊動力源、吊裝能力及安裝場地等因素，降低夾具制造成本。卡盤一般改由卡盤體、活動卡爪與卡爪驅動機構 3部分組成。卡盤體直徑為小作為65毫米，為大可達1500毫米，中間有通孔，以期透過工件或是棒料；背部有圓柱形或是短錐形結構，直接或是透過法蘭盤和機床主軸端部相互聯接。