合金無縫鋼管

合金無縫鋼管在冷拔生產中出現的折疊缺陷主要存在于合金無縫鋼管的外表面或內表面，呈直線或螺旋狀、連續的或不連續的。

合金無縫鋼管產生折疊的主要原因是管料質量不好，本身存在折疊，或者表面有夾雜、嚴重的刮傷和裂縫，在修磨處有棱角，拔制后經延伸而出現折疊。為了避免折疊的產生，應該提高管料質量并注意檢查和修磨。

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1.合金無縫鋼管軋制溫度的影響。軋制溫度高、軋制壓力小和頂頭磨損小，從而內直道缺陷也減少。但軋制溫度太高，頂頭表面容易燒化而粘金屬和鐵皮，促使內直道缺陷增加。一般合金無縫鋼管軋制溫度在1050攝氏度左右為好。

2.變形量的影響。一般變形量大，內直道缺陷增多。當總延伸系數一定時，加大道次延伸系數，減小第二道延伸系數，可以減小內直道缺陷。因此，第二道變形可以消除道變形時產生的內直道；但在輥縫處的直道不能消除，因為在這里頂頭不和金屬接觸。

3.潤滑劑的影響。為了減小合金無縫鋼管與頂頭之間的摩擦系數，在送入軋管機之前向毛管內撒入潤滑劑，可以減小合金無縫鋼管內直道缺陷。當不用潤滑劑時，缺陷的數量和深度都會增加。

4.頂頭的形狀。使用球形頂頭可減小內直道缺陷，這是因為球頂頭加工面多，減壁區窄，軋制力小，頂頭上不易粘金屬和鐵皮。

5.軋制的合金無縫鋼管鋼種。變形抗力高的鋼種，由于軋制壓力大，易造成內直道缺陷。

6.頂頭的表面狀態。主要決定于熱處理，頂頭表面應有一定的硬度和無裂紋。

合金無縫鋼管熱處理指合金無縫鋼管在后一個冷變形道次(成品道次)結束后進仃的熱處理。成品熱處理除了消除加工硬化和殘余應力外，還應該使鋼管獲得所需要的性能。成品熱處理的方法根據產品標準的要求和品種規格來選擇。有些合金無縫鋼管產品，標準上規定了熱處理方法;有些產品。標準上規定了合金無縫鋼管應達到的性能要求。

一般，低碳鋼合金無縫鋼管的成品熱處理多采用完全退火或常化;中碳和高碳鋼合金無縫鋼管多采用不完全退火;有些中碳和中碳低合金結構鋼采用調質處理:鉻不銹鋼合金無縫鋼管常采用淬火或淬火加回火;而鉻鎳奧氏體型不銹鋼合金無縫鋼管則采用固溶處理。

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