無縫鋼管廠家-揭陽無縫鋼管- 山東彬豪無縫管

提高無縫鋼管耐腐蝕性的方法

為提高無縫鋼管的耐腐蝕性能，對一般無縫鋼管進行鍍鋅。鍍鋅無縫鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種回落明顯，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。

吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的，無縫鋼管廠家，為了防腐蝕鍍鋅無縫鋼管，有的要進行有效滲鋁處理。

以上就是提高無縫鋼管耐腐蝕能力的辦法，希望對您能有些幫助。

無縫鋼管的質量檢驗方法

化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。

①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。

②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

③N—0儀：氣體含量分析N、O

無縫鋼管表面質量檢查：

①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、無縫鋼管轉動。

②無損探傷檢查。

1、碳（C）：無縫鋼管中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，無縫管，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，無縫鋼管的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構無縫鋼管，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低無縫鋼管的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳無縫鋼管就易銹蝕；此外，碳能增加無縫鋼管的冷脆性和時效敏感性。

2、硅（Si）：在煉無縫鋼管過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜無縫鋼管含有0.15－0.30%的硅。如果無縫鋼管中含硅量超過0.50-0.60%，硅就算合金元素。硅能顯著提高無縫鋼管的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧無縫鋼管。在調質結構無縫鋼管中加入1.0－1.2%的硅，強度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有提高抗腐蝕性和防氧化的作用，精密無縫鋼管，可制造耐熱無縫鋼管。含硅1－4%的低碳無縫鋼管，具有極高的導磁率，用于電器工業(yè)做矽無縫鋼管片。硅量增加，會降低無縫鋼管的焊接性能。

3、錳（Mn）：在煉無縫鋼管過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般無縫鋼管中含錳0.30－0.50%。在碳素無縫鋼管中加入0.70%以上時就算“錳無縫鋼管”，較一般無縫鋼管量的無縫鋼管不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，揭陽無縫鋼管，提高無縫鋼管的淬性，改善無縫鋼管的熱加工性能，如16Mn無縫鋼管比A3屈服點高40%。含錳11－14%的無縫鋼管有極高的耐磨性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增多，減弱無縫鋼管的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般情況下，磷是無縫鋼管中有害元素，增加無縫鋼管的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求無縫鋼管中含磷量小于0.045%，無縫鋼管要求更低些。

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