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梳毛機毛刷

鑒于本機梳理點多，梳理效能高，梯次配置隔距，每一節(jié)錫林工作輥隔距梯次由松到緊，從胸錫林到四梳工作輥的速比梯次也增大，這樣隨著羊絨纖維由塊狀、無序到逐步順直的整個加工過程產(chǎn)生“柔和"而漸進(jìn)的作用；精梳毛機主要用于對粗梳理過的羊皮毛被進(jìn)一步梳開、梳深、梳直、同時，清除毛被中的鋸末、灰塵、浮毛，使毛被松散、靈活、方向性好。按RICHARD理論解釋，即每節(jié)梳理先提高分配系數(shù)加強分梳作用，后通過減小隔距和增大速比降低分配系數(shù)，提高混和勻化功能。但逐漸減小的隔距也增加了分梳作用區(qū)的范圍，梳理弧長增大、羊絨纖維受到鋼針的梳理長度加大、錫林和工作輥對羊絨纖維的握持力增加，所以對較為順直的羊絨纖維梳理得更徹底，自然會減少毛粒。

梳毛機的主要結(jié)構(gòu)特點：:全機采用同步單面?zhèn)鲃?，用一臺主電機拖動同步軸把功率傳遞給各減速箱，并帶動各錫林來實現(xiàn)同步傳動。這樣可將各梳理部分聯(lián)成-一個有機整體，使整個梳理過程保持所給定的工藝速比不變，從而保證開車后加速或停車時的減速所梳毛條的質(zhì)量，減速箱上安裝的單片電磁離合器，可以在不停車的情況下實現(xiàn)各個部分的單獨啟動，單獨停車。并用PIV調(diào)整道夫及出條速度;無級調(diào)速能保證慢速生頭，快速動轉(zhuǎn)。當(dāng)梳毛機梳理同一種原料時，纖維越松散，梳理力越小[2]，對羊絨纖維的損傷就越少。

在下喂入羅拉下方靠近開毛輥處有清潔羅拉，將下喂入羅拉所掛的纖維剝下轉(zhuǎn)交給開毛輥，避免纏繞羅拉。開毛輥把開松過的混料轉(zhuǎn)交給預(yù)梳部分,縱剪機由預(yù)梳錫林（又稱胸錫林）、兩個開毛工作輥和兩個剝毛輥組成,在預(yù)梳錫林與工作輥之間起分梳作用，把開松過的混料分梳成更小的纖維塊和纖維束，部分混料可能變成單根纖維。剝毛輥的作用是把工作輥上的毛層剝下交給預(yù)梳錫林，接受重復(fù)的分梳作用。預(yù)梳錫林上的纖維層由運輸輥轉(zhuǎn)交給梳理機的大錫林。在預(yù)梳錫林和運輸輥的下方有托毛輥，以減少預(yù)梳錫林的落毛量。另因原料和染色工藝不同，有些羊絨纖維需用小劑量的親水硅油處理，以達(dá)到膨松效果并減少開松遍數(shù)，但要選用合適的硅油和加人量，避免導(dǎo)致黏輥、皮帶絲。

　　三、除塵刷、防塵刷：

　　主要用途是安裝在工業(yè)設(shè)備、流水線、門窗等部件的進(jìn)、出口處，用來防止灰塵通過這些間隙鉆進(jìn)去，污染設(shè)備以及產(chǎn)品，所以對刷絲的要求是具有較高彈性，刷絲表面潤滑較好，特殊場合具有阻燃性，耐磨性，抗靜電功能，比如扶梯安全刷屬于防塵刷范疇，但其要求更高。在整個送經(jīng)過程中，該系統(tǒng)按此順序周而復(fù)始地運行著，以維持送經(jīng)張力的均勻。

　四、清洗刷：

　　這是普遍用到的工業(yè)輥刷，一般用于農(nóng)副產(chǎn)品深加工的果蔬清洗和工業(yè)上的一般清洗和除塵去垢，對刷絲的要求要耐磨性能較好，彈性高還要抗腐蝕和老化，長時間作業(yè)不易變形，如果刷絲性能不好，當(dāng)長時間將物件處于某一個位置時會造成刷輥出現(xiàn)凹槽，破壞了輥刷的使用機能，嚴(yán)重的甚至能造成整條刷輥報廢。梳毛機的主要結(jié)構(gòu)特點：開毛輥部分采用兩對喂人羅拉喂人，其中后喂人羅拉為溝槽羅拉，其上裝有金屬防軋和硬質(zhì)防軋裝置，保護(hù)針布免受損傷。