農產品烘干機-烘干機-濰坊舜天(查看)

每月有必要要對烘干機進行較為完全的檢查，及時地處理和解決烘干機存在的各種問題和故障。根據相關的操作規范打開烘干機的后箱蓋，并運用柔軟的棉布對內部的相關設備進行清潔；及時檢查軸承等重要部件，根據運用狀況增加潤滑油減少沖突，烘干機，或及時替換磨損嚴峻的軸承；根據運轉要求對烘干機的皮帶漲緊力進行檢測，并調整烘干機皮帶輪使之保持在較為合理的范圍之內；側重檢測烘干機運轉轟動之后容易掉落或許松動的部位，龍眼烘干機，如，管道銜接處、門的搖臂、電氣線路，根據具體狀況對其進行加固處理，蒸汽烘干機，并替換嚴峻損壞達不到運用規范的部位零件。

烘干機

管理人員要根據相關的規范和要求進行年度檢修，完全地對烘干機的各部件狀況進行檢測：對烘干機基座的固定螺栓進行檢測，并及時的固定松動的螺栓；對烘干機的支撐繃簧銜接進行查看，根據松緊狀況進行相應的調整；對烘干機接地的重要線路和設備進行檢測，以保證接地狀況可以在較為牢靠和安全的范圍之內；根據運轉規范對烘干機電腦板的交換器、風輪、操控運轉狀況進行核實和檢測，有必要保證各部件的靈敏程度達到規范的要求；將烘干機上的精細儀表，如溫度表，等送到的技術監督局進行計量，對于不合格的儀表要及時進行調整和替換。

烘干機

烘干機報警模塊。當體系檢查到200 ms標志位數值為1時，體系主動發動報警模塊程序，并將標志位清零，涉及的具體功能將在下文觸摸屏章節講述；若標志位為0，則繼續完成主程序的其他使命。

烘干機機與壓縮機控制模塊。體系觸發300 ms標志位時，體系主動調用風機與壓縮機的發動模塊。模塊作業流程是：將當時階段作業的累積時間和設定時刻做差值處理，假如結果小于0，農產品烘干機，則繼續履行該階段的加熱程序（初次發動，為了保障烘干機壓縮機的使用壽命，需要待4臺風機一起作業一個60 s后，再順次發動4臺壓縮機，每臺壓縮機的啟動時刻間隔為5 s）；假如數值結果大于或等于0，則停止該階段的烘干使命，轉入下一階段的烘干流程或許發動完畢程序模塊；如此不斷反復。

烘干機完畢程序模塊。當體系完成醉后一個烘干流程的設定時刻或許人為強制按下完畢按鈕，則當即履行完畢程序，即按照體系規定的的順序完成壓縮機和風機的斷電。

烘干機烘干工藝優化

在香菇的烘干進程中，烘干工藝參數的選定對烘干質量的好壞起著決定性的作用，烘干溫度過高會造成烘干后香菇色彩發黑，香菇內部營養物質也會流失，但溫度過低時，又晦氣與烘干進程的進行，會使香菇烘干時刻變長，造成能源的糟蹋。

烘干機烘干進程風速過低時，香菇內部水分蒸發速度變慢，烘干功率將會降低，而當風速過高時，會造成香菇表面失水過快而氣孔閉合，晦氣于內部水分的排出，一起也會造成烘干機風機電能的糟蹋。因此，需要對香菇烘干進程中的工藝參數進行研究，以使熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質量更優，且在烘干進程中使得熱泵型烘干房能更搞效、節能。

傳統的香菇烘干較多采用燃煤燃木材的傳統烘干房，其原理是木材、煤等燃燒產生的熱氣通過換熱器與逆向進入換熱器的環境空氣進行換熱，環境空氣被加熱后從烘干機底部向上進入烘干房，與香菇進行熱濕交換，醉終達到烘干的作用。

傳統香菇烘干進程可分為四個階段：

 初步烘干期：用烘干機烘干起步溫度控制在30℃到35℃之間，此階段烘干進程中烘干房的排氣口完全打開，此階段使烘干房內溫度升至40℃左右，每小時溫升控制在1℃左右，此階段烘干時刻一般為6-8個小時。

烘干機恒速烘干期：此階段烘干房內溫度要緩慢升至50℃，烘干房的排氣口關閉三分之一，此階段烘干時刻一般為6-8個小時。

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