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發(fā)布時間：2021-08-28 19:06
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本機特點：
1、校正輪使用實心軸承鋼，高頻熱處理后研磨、鍍硬鉻，板材經(jīng)本機校正后光滑平順無壓痕，不損材料表面。
2、本款校平機可單獨使用，也可同時配合MT型、MTD型自動送料架一并使用，效果良好。
3、本機采用大型氣缸壓料，校正調(diào)節(jié)采用同步蝸輪、蝸桿調(diào)節(jié)，手柄轉(zhuǎn)動一圈，校正上輥輪僅下降1毫米可作精細的調(diào)整。
校平機是板材加工中常用的設(shè)備，校平機的定型主要取決于被校帶材的厚度、材質(zhì)和要求。材越厚所需的結(jié)構(gòu)剛性越好，輥數(shù)越少，輥經(jīng)越大，功率越大（幅寬一定），反之亦然。校平機主要應(yīng)用于矯正各種規(guī)格板材及剪切成塊的板材。該機能使用于各種冷、熱軋板材的矯平。一個卷材一次上料即可實現(xiàn)所需成品,有效的減輕了工人的勞動強度。由于其操作方便、簡單，應(yīng)用范圍遍及機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個行業(yè)，特別在造船、機車車輛、鍋路橋梁、金屬結(jié)構(gòu)工廠等行業(yè)，成為生產(chǎn)中不可缺少的必需產(chǎn)品。
校平機是一種什么機械？校平機是板材加工中常用的設(shè)備，校平機的定型主要取決于被校帶材的厚度、材質(zhì)和要求。料越厚所需結(jié)構(gòu)剛性要越好，輥數(shù)越少，輥經(jīng)越大，功率越大（幅寬一定），反之亦然。 校平機設(shè)置有上壓模和下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，液壓缸缸體固定在支撐架上，在上壓模和下壓模內(nèi)各設(shè)置有獨立的冷卻水路，該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓模或下壓模的上。從校平機入口開始的至少前5個輥的半徑/中心距之比與傳統(tǒng)校平機的相同，并且從校平機入口開始的至少后5個輥的半徑/中心距之比與卷曲消除機的相近，并且有優(yōu)勢的是，校平機中間輥之間的中心距增大。對于處理橫向長度有差別而又對其校平后的某一表面有較高質(zhì)量要求的板材有較好的功能。能在快速淬火冷卻的同時，避免雜質(zhì)對刀具或刀坯的侵蝕，從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結(jié)構(gòu)的品質(zhì)，避免了冷卻油的污染。
校平機是金屬板材的冷態(tài)校平設(shè)備，可與各類板材、帶鋼加工設(shè)備配套使用而組成生產(chǎn)線，也可以單機使用。采用多輥工作原理使鋼板在校平工作輥之間反復(fù)變形，消除內(nèi)應(yīng)力達到校平的目的。主要適用于冶金、車輛、金屬結(jié)構(gòu)、船舶、壓力容器、集裝箱、化工機械等制造業(yè)及金屬材料倉儲、板材分銷等行業(yè)。 金屬板材的冷態(tài)校平設(shè)備，可與各類板材、帶鋼加工設(shè)備配套使用而組成生產(chǎn)線，也可以單機使用。其次，EcoPlan驅(qū)動系統(tǒng)減小了磨損，從而減小了對材料的不利影響并延長了校平輥的壽命，均勻的扭矩分配確保了主驅(qū)動能得到電子過載保護。采用多輥工作原理使鋼板在校平工作輥之間反復(fù)變形，消除內(nèi)應(yīng)力達到校平的目的。主要適用于冶金、車輛、金屬結(jié)構(gòu)、船舶、壓力容器、集裝箱、化工機械等制造業(yè)及金屬材料倉儲、板材分銷等行業(yè)。
校平機輥軸的質(zhì)量直接影響到這個校平機的校平質(zhì)量及使用壽命。很多設(shè)計精巧的校平機，就是因為輥軸取材和熱處理工藝不當，造成輥軸很快就磨損，致使校平機不能使用，所以必須重視輥軸的材料及加工工藝。軸承鋼GCr15能承受高壓而集中的周期交變負荷，由于存在轉(zhuǎn)動及滑動產(chǎn)生極大摩擦的情況下，有高而均勻的硬度和耐磨性、較高的彈性極限和接觸疲勞強度、足夠的韌性，有一定的抗蝕能力，因而常用來做輥軸的材料。校平機設(shè)置有上壓模和下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，液壓缸缸體固定在支撐架上，在上壓模和下壓模內(nèi)各設(shè)置有獨立的冷卻水路，該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓模或下壓模的上。較典型的加工工藝如下：鍛打——等溫退火（球化）——粗車——調(diào)質(zhì)——精車——中頻淬火（淬硬層深4～5毫米）——粗磨）——時效處理（消除內(nèi)應(yīng)力）——精磨。
經(jīng)過這樣加工后的校平機輥軸具有較高的強度，其表面硬度為HRC61—63，采用中頻淬火，使硬層為4～5mm，遠比高頻淬火深，以利于輥軸軋毛后磨光繼續(xù)使用。經(jīng)時效處理后，消除了內(nèi)應(yīng)力，使輥軸不易變形。
