天津炬實科技(多圖)-室內(nèi)水泥地面裂縫修補

道路的沉降量大于檢查井沉降量造成井蓋凸出路面。主要原因：壓實度不達標、施工高程控制不嚴格。路面結(jié)構(gòu)與檢查井的剛度相差大。根據(jù)《給水排水工程構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》(GB50141-2008)，檢查井周圍回填土的壓實度應(yīng)當與相應(yīng)等級道路壓實度相同，但在施工過程中普遍存在溝槽開挖狹小，機械碾壓困難，人工夯實達不到質(zhì)量標準要求；工期要求緊，因井體混凝土強度尚未達到要求前不敢強夯。井周回填土逐漸沉降，引起檢查井四周開裂。

路面裂縫出現(xiàn)后好是一次性將其治理好，因為裂縫反復出現(xiàn)，經(jīng)過多次修補后，裂縫的程度可能會更深，而且所需要的水泥路面修補料和修補費用也會更多。當然，對于修補人員來說，心里都希望水泥路面裂縫可以一次性修復，但是在實際的裂縫修補中，卻有很多修補失敗的案例，引起水泥路面裂縫修補失敗的原因是什么呢？陳舊型的路面裂縫怎樣才能修復不再呢？對于的路面單位來說，修補人員的技術(shù)水平都是過硬的，那么關(guān)鍵的就是水泥路面修補料的選擇了。治理陳舊水泥路面裂縫，水泥路面修補料的選擇顯得非常重要。

水泥路面起砂修補方案

（1）標識：選定需要修補的區(qū)域。

（2）清理：將需要修補的區(qū)域內(nèi)的碎石，粉塵等用高壓風清干凈。

（3）洗刷：用高壓水將需要修補的的區(qū)域沖刷干凈，沖刷時應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面，并防止回流。

（4）濕潤：用高壓風將操作面內(nèi)的明水清理干凈。

（5）清理：將材料與水混合攪拌，加水量在16%--18%時效果，加水量控制在16%--18%之間，室內(nèi)水泥地面裂縫修補，不許泌水。

（6）加水：用立式攪拌機攪拌時須充分攪拌均勻，觀察無干粉球和氣泡，攪拌時間在2分鐘左右為宜。

（7）攪拌：將攪拌好的修補料倒到需修補的操作面內(nèi)，立即用刮尺趕平，確保修補后的地坪標高與原來地坪標高一致。

（8）養(yǎng)護：修補完成終凝后，氣溫30度以上覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護。

（9）切縫：在原先伸縮縫的部位，進行劃線切縫。

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